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東光縣天誠(chéng)機(jī)械廠.

溶劑脫蠟、酮苯脫蠟、脫蠟設(shè)備、 潤(rùn)滑油溶劑脫蠟、蠟精致設(shè)備

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廣西全自動(dòng)石蠟成型機(jī)定制廠家|天誠(chéng)機(jī)械廠訂做石蠟成型機(jī)
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產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):135廣西全自動(dòng)石蠟成型機(jī)定制廠家|天誠(chéng)機(jī)械廠訂做石蠟成型機(jī) 
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最后更新: 2024-08-30 09:18
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石蠟成型機(jī)是石化企業(yè)石蠟精制工藝流程中將石蠟液體連續(xù)冷凝成具有幾何尺寸與重量的固體蠟塊的專用機(jī)械設(shè)備。石蠟成型機(jī)是在結(jié)合同類產(chǎn)品特點(diǎn)的基礎(chǔ)上而研制的一種新型機(jī),采用了蠟液和保溫水溫度自力式控制、鏈板式間歇卸料、PLC控制等結(jié)構(gòu)形式與技術(shù),具有生產(chǎn)能力大、自動(dòng)化程度高、成型和脫模效果好、操作與維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
石蠟成型機(jī)使用時(shí)的注意事項(xiàng)和螺桿擠出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
<一>、石蠟成型機(jī)使用時(shí)的注意事項(xiàng)
石蠟成型機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。禁止空機(jī)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),要熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。石蠟成型機(jī)的進(jìn)料口,放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成不事故,影響正常生產(chǎn)。下面為大家介紹石蠟成型機(jī)使用時(shí)的注意事項(xiàng)。
1、開機(jī)前,先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng)八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,而后開機(jī),但要繼續(xù)加溫,因?yàn)檎Ia(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量,根據(jù)不同性質(zhì)的調(diào)節(jié)不同溫度。
2、石蠟成型機(jī)正常工作時(shí),機(jī)溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均勻,不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。
5、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí),或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修,并補(bǔ)充加油。
6、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí),要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí),軸承室每隔5-6天加注黃油一次。
7、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時(shí)處理。
8、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時(shí)調(diào)松些。
9、停機(jī)時(shí),主機(jī)要切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)要摘下來。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。
<二>、蠟扳成型機(jī)螺桿擠出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
擠出成型工藝具有應(yīng)用廣泛、產(chǎn)品花樣多、連續(xù)喂料、操作簡(jiǎn)便以及成本低等優(yōu)點(diǎn)。擠出成型主要設(shè)備是擠出機(jī),擠出機(jī)主要有單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、往復(fù)式單螺桿擠出機(jī)和行星螺桿擠出機(jī),而單螺桿擠出機(jī)是聚合物工業(yè)中重要的擠出機(jī)類型。單螺桿擠出機(jī)至關(guān)重要的優(yōu)點(diǎn)是相對(duì)成本低、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單。單螺桿擠出機(jī)能加工幾乎所有類型的聚合物,包括了很寬的設(shè)計(jì)要求,所以有著很受歡迎的性價(jià)比。
螺桿是擠出生產(chǎn)線的基礎(chǔ)組成成分,也是重要的一個(gè)組成部分。
現(xiàn)在的螺桿幾何學(xué)非常復(fù)雜,螺桿的設(shè)計(jì)對(duì)于非常有經(jīng)驗(yàn)的工程師來說也面臨很大的困難。螺桿擠出結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)不可能,需要進(jìn)行多次試驗(yàn)之后并加以優(yōu)化改進(jìn)。
常規(guī)的工業(yè)生產(chǎn)用的單螺桿擠出機(jī)分喂料段、擠壓段(熔融段)和計(jì)量段(均化段)三段,其結(jié)構(gòu)原理。螺桿的三段區(qū)域螺槽以及功能各不相同,喂料段主要是進(jìn)行固相聚合物的輸送,所以螺槽要求較深;壓縮段中固相聚合物逐漸受熱轉(zhuǎn)變?yōu)橐合?,完成聚合物的熔融過程,其螺槽逐漸變淺,并逐步積累擠壓力;計(jì)量段中充滿的是熔融狀態(tài)的聚合物,該聚合物溶體在螺槽中進(jìn)一步受到螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)其產(chǎn)生的剪切力和擠壓力,在該J恒定的壓力以及溫度作用下,熔融體聚合物不斷混合和塑化,并經(jīng)濾網(wǎng)從模板擠出,后完成成型。
熱風(fēng)循環(huán)熔融蠟扳成型機(jī)和傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)用的擠出成型機(jī)不同,在熔融箱體內(nèi)受熱熔融后才會(huì)流入螺桿機(jī)筒內(nèi),即螺桿機(jī)筒內(nèi)的都是熔融,所以螺桿的設(shè)計(jì)不需要具備輸送、壓縮和塑化的功能,即只需要有后的計(jì)量段即可,螺桿的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度便可以縮短,在不影響其功能的情況下降低了成本。
常規(guī)的單螺桿擠出機(jī)只要不停地加入固體料,螺桿就能在機(jī)筒內(nèi)不斷積聚擠壓力將熔融段的聚合物擠出。上文中所敘述的攪拌機(jī)構(gòu)中的螺旋帶設(shè)計(jì)就是出于對(duì)熔融順利擠出的考慮,螺旋帶能夠向下給予熔融一個(gè)擠壓力將熔融不停地?cái)D壓到螺桿機(jī)筒內(nèi),同時(shí)螺桿采用的是等距變深的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案,越到口模處落槽越淺,這樣螺桿的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的剪切力和擠壓力也會(huì)沿著口模方向越來越大,如此將熔融順利擠出。
東光縣天誠(chéng)機(jī)械廠(http://www.dgtczlj.com)從事石蠟成型機(jī)、溶劑脫蠟、全自動(dòng)石蠟成型機(jī)產(chǎn)品銷售國(guó)內(nèi)50多家大中型石油化工企業(yè)。多年來在石化機(jī)械方面具有較高的聲譽(yù)。熱忱歡迎各界朋友惠顧本廠,攜手合作!
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