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溶劑脫蠟設(shè)備加工方法以及影響脫油過程因素<一>、溶劑脫蠟設(shè)備裝置加工方法
潤滑油生產(chǎn)是石油加工中的主要過程之一，原料及產(chǎn)品比較多樣化。國內(nèi)“老三套”工藝生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油還是潤滑油生產(chǎn)的主要加工方法之一。
采用“老三套”工藝生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油，一般還有一種很重要的副產(chǎn)品石蠟。
由于潤滑油和石蠟產(chǎn)品市場的問題，以及目前石蠟和潤滑油基礎(chǔ)油產(chǎn)品的競爭性、市場價(jià)格以及稅率的影響，石蠟成為市場效益較好的石油產(chǎn)品。
因此在企業(yè)的生產(chǎn)中，石蠟成為溶劑脫蠟裝置主打產(chǎn)品，在目前I類潤滑油基礎(chǔ)油市場萎縮的情況下，溶劑脫蠟設(shè)備裝置由脫油蠟和脫蠟油兩種產(chǎn)品變?yōu)橹簧a(chǎn)脫油蠟一種產(chǎn)品。
溶劑脫蠟設(shè)備裝置是石蠟生產(chǎn)的關(guān)鍵過程，裝置設(shè)備多，工藝復(fù)雜，控制比較困難。如何對整個(gè)裝置實(shí)施優(yōu)化操作，提高脫油蠟的收率且保持脫油蠟產(chǎn)品質(zhì)量，對提高裝置的經(jīng)濟(jì)效益有著重要的意義。這就給溶劑脫蠟設(shè)備裝置提出了調(diào)整目標(biāo)。
<二>、影響溶劑脫蠟設(shè)備廠油過程的因素
1餾分輕重對脫蠟脫油的影響
原料油中的固體烴分為石蠟和微晶蠟2種。
石蠟主要存在于沸點(diǎn)較低的餾分中，微晶蠟主要存在于重餾分及殘?jiān)土现?。輕質(zhì)原料中的蠟以正構(gòu)烷烴為主，含有少量的異構(gòu)烷烴和環(huán)烷烴，潤滑油溶劑脫蠟設(shè)備廠在溶液中是大的薄片狀，易于過濾和分離，含油量少。重質(zhì)原料中的蠟主要成分為異構(gòu)烷烴和帶長烷基側(cè)鏈的環(huán)烷烴以及少量的正構(gòu)烷烴，在溶液中蠟的相對分子質(zhì)量大，結(jié)晶為細(xì)小的針狀，容易堵塞濾布，蠟膏含油量較高。隨著餾分沸點(diǎn)的加高，固體烴的相對分子質(zhì)量增大，晶體顆粒變小，生成蠟餅的間隙較小，難以過濾分離。
2原料油餾分范圍對脫蠟脫油的影響
原料油餾分范圍越窄，蠟組分間的分子量及分子結(jié)構(gòu)相近，在結(jié)晶時(shí)易于聚集并有相同的結(jié)晶行為，形成的蠟晶體尺寸大且含油率低。原料餾分寬，分子大小不同的蠟混在一起，各石蠟分子表現(xiàn)出不同的結(jié)晶行為且相互影響，形成小顆粒的共熔物，增加蠟包油現(xiàn)象并使過濾速度減小。
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