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手工工藝酒瓶的可能缺陷和原因同選擇一、手工工藝酒瓶的可能缺陷和原因
1、手工工藝酒瓶的內(nèi)凹和垂直軸偏差超過標準。適當(dāng)降低材料溫度，以便在成型過程中及時冷卻，并且在彈出后不會變形；適當(dāng)增加模具冷卻風(fēng)量，避免模具溫度過高；制作S10機瓶時，應(yīng)經(jīng)常清潔真空管路，并應(yīng)及時關(guān)閉制瓶機的真空閥以確保適當(dāng)?shù)恼婵斩取?/span>
2、橋墩的底部和橋墩的下部，瓶壁的厚度不均勻，材料的溫度較高以及模具冷卻空氣的量過少，是造成橋墩下部和下部的原因。碼頭。一般來說，提高材料溫度可以縮短輪胎的延伸時間，這當(dāng)然是有利的。模具冷卻風(fēng)量過大會在瓶子上造成冷點，應(yīng)適當(dāng)控制。
模具上的油灰過多或預(yù)成型模具上的油量不足和不均勻可能會導(dǎo)致瓶壁厚度不均勻，這需要定期，定量，小而均勻地涂覆脫模劑，并適當(dāng)增加涂覆次數(shù)(1每20分鐘)以確保瓶壁均勻。
為了避免瓶壁厚度不均勻，還要求頂部不具有中心線，增加反向吹氣的時間和壓力，并增加成型模具的真空時間。
3、工藝酒瓶的瓶口偏斜，短缺的主要原因是物料溫度過高，模具中冷空氣過少，成型模具的再加熱時間過長，核心提升未到位，或口腔模具變臟。除了適當(dāng)降低材料溫度和增加模具的冷卻空氣量外，上下模具還與預(yù)備模具適當(dāng)匹配，型芯提早，換型芯冷卻空氣，真空抽氣時間換初步模具，或換芯子，套筒，模具等。
4、在正常生產(chǎn)條件下，小脈沖突然增加。當(dāng)確定分級機正常時，該問題通常出現(xiàn)在玻璃料上。啤酒瓶的材料要求高于異型瓶。玻璃材料的細微變化將反映在較小的破裂和抗沖擊性上。這種小的突發(fā)很難通過調(diào)整行機器來解決。可以檢查溫度體系，批料的均勻性，特別是澄清劑，助溶劑的味道是否改變。
5、瓶口隆起主要是由于瓶口物料溫度過高，吹入壓力低，時間短，模頭過多，反向吹氣不足，吹頭落得太早，吹氣時間提前了，二個重要原因是吹氣頭太淺，瓶口被擠壓。
6、裂紋是手工工藝酒瓶較常見和較具破壞性的性質(zhì)。裂紋的形成是由于在使用過程中玻璃模具的反復(fù)淬火和淬火。模具的內(nèi)壁和外表面之間存在溫差。假設(shè)玻璃料進入原型模具時的溫度為1200℃，并且原型模具的內(nèi)壁為482℃。打開模具時，成型坯料的溫度為650℃，模具內(nèi)壁的溫度為566℃。此時，當(dāng)玻璃料與模具之間的溫度差較大時，在玻璃表面上產(chǎn)生的拉伸熱應(yīng)力較大，并且裂紋較大。隨著相變溫度差的減小，表面張力逐漸變?yōu)閴簯?yīng)力，并且不再出現(xiàn)由熱應(yīng)力引起的裂紋。成型模具中的情況類似(在上述過程中，假定吹氣或冷卻風(fēng)量相同，時間不變，冷卻風(fēng)量不變)。
二、工藝玻璃酒瓶的選擇
工藝玻璃酒瓶由多種材料制成，包括玻璃，陶瓷，紙塑，竹皮革，金屬以及各種材料的同化物。
1、由于這兩種材料易于獲取，成本低，因此是酒類公司選擇的瓶裝材料；
2、具有優(yōu)良的可塑性，適合成型，可輕松分類。
3、工藝玻璃酒瓶滲水率低，成本低，酒可以長時間保存，對于保存的工藝玻璃酒瓶評價過程不好，重要過程，釉色，紋飾，文字，圖片以及筆觸，瑕疵，類型，收集建造者和公司的聲望對瓶子的藝術(shù)有影響。簡而言之，我們不應(yīng)該尋求太多的瓶子形狀，而應(yīng)該很多地注意瓶子的文化風(fēng)味，例如的繪畫，葡萄酒名稱和葡萄酒故事。
河間市宏藝玻璃制品有限公司(http://www.hongyiboli.com)各種型號玻璃內(nèi)置酒瓶、玻璃酒瓶、雙層玻璃杯、玻璃內(nèi)畫酒瓶，各種動物造型內(nèi)畫藝術(shù)制品等六大系列，共1000多種規(guī)格。并可根據(jù)用戶提供的圖紙和要求進行生產(chǎn)。深受客戶好評，歡迎廣大用戶前來公司參觀考察。