

其一、如何選擇輸送機(jī)托輥
不銹鋼托輥作為皮帶輸送機(jī)重要的配件,在輸送機(jī)工作中起到至關(guān)重要的作用,那么怎么選擇適合的輸送機(jī)托輥,來(lái)降低工作能耗延長(zhǎng)皮帶壽命呢,我們?yōu)榇蠹抑v解一下
先要確保安裝過(guò)程的輸送機(jī)托輥密度,設(shè)備安裝完成后要勤于檢查,對(duì)于已經(jīng)破損的輸送機(jī)托輥,要及時(shí)換。部分生產(chǎn)過(guò)程中,落料的差距較大時(shí),需要在輸送機(jī)中增設(shè)緩沖鎖氣器件,使用緩沖床來(lái)緩沖落料下落時(shí)產(chǎn)生的沖力。
在選擇輸送機(jī)托輥時(shí),還應(yīng)該關(guān)注幾個(gè)技術(shù)參數(shù),分別為:設(shè)備靈活度,防水防塵性能,加工過(guò)程中能夠承載的負(fù)荷,輸送機(jī)托輥的抗沖擊力,托輥?zhàn)陨韽较蛱鴦?dòng)值。這幾個(gè)參數(shù)作對(duì)比就可看出您選擇的輸送機(jī)托輥,是否能在強(qiáng)度的工作下,低能耗的完成輸送工作。
現(xiàn)在隨著科技的發(fā)展以及對(duì)成本的要求,越來(lái)越多的工程項(xiàng)目選擇高分子托輥替代原來(lái)的鋼托輥?zhàn)鳛檩斔蜋C(jī)的主要配件。其主要原因就在于高分子托輥的技術(shù)參數(shù)優(yōu)于鋼托輥,雖然在售價(jià)上鋼托輥要低于高分子材質(zhì)的輸送機(jī)托輥,但是從綜合使用壽命,對(duì)輸送機(jī)皮帶的保護(hù),以及耐磨防腐蝕性能綜合評(píng)價(jià)來(lái)看,高分子材質(zhì)的輸送機(jī)托輥符合現(xiàn)在環(huán)保低耗的要求。
其二、 托輥支架裝置及注意事項(xiàng)
托輥支架是一種輸送機(jī)械設(shè)備的相關(guān)輔助配件產(chǎn)品,緩沖托輥它的應(yīng)用是配件托輥產(chǎn)品好的發(fā)揮作用的。它有力的支撐了托輥、輸送帶及貨物的重量。托輥在應(yīng)用的過(guò)程當(dāng)中應(yīng)該注意的是托輥支架的調(diào)整,好的支架調(diào)??梢缘姆乐馆斔蛶У呐芷F(xiàn)象。從而不會(huì)引起漏料、及相關(guān)設(shè)備比如:改向滾筒、傳動(dòng)滾筒等的非正常磨損從而導(dǎo)致生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率的降低。所以說(shuō)托輥支架的好壞對(duì)于輸送機(jī)械來(lái)講還是非常重要的。
從以上的說(shuō)明我們認(rèn)識(shí)到了托輥支架對(duì)輸送機(jī)械的重要性,那接下來(lái)我們就應(yīng)該好好的認(rèn)識(shí)一下的主解-托輥支架。它是有支架、支座、銷(xiāo)軸、機(jī)身、托輥及限位塊和緊固件組合而成的。托輥支架的下端支座與機(jī)身的上端是使用堅(jiān)固件進(jìn)行連接的,這里很多的時(shí)候是使用不銹鋼管件產(chǎn)品進(jìn)行連接。在可偏轉(zhuǎn)托輥支架上,設(shè)置有供繞銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的卡槽,托輥則安裝在可偏轉(zhuǎn)托輥支架的卡槽中,在可偏轉(zhuǎn)托輥支架上設(shè)置有控制偏轉(zhuǎn)角度的限位塊。在支座或機(jī)身上設(shè)置有供可偏轉(zhuǎn)托輥支架繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的銷(xiāo)軸,在拆下緊固件的情況下,可偏轉(zhuǎn)托輥支架可以在限位塊的控制下繞水平固定的銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度。效果較佳。雙節(jié)托輥,能減輕皮帶在陶瓷托輥上的重形壓力點(diǎn),托輥中空裝置能使帶沾物自行掉落,不沾吸托輥,均能延長(zhǎng)托輥使用期。
河北躍興輸送機(jī)械制造有限公司(http://www.czyuexing.com)主營(yíng)項(xiàng)目:調(diào)心托輥用于帶式輸送機(jī)受料處減緩落料對(duì)輸送帶的沖擊,主要針對(duì)洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一類(lèi)托輥,它本身具有的韌性是 普通金屬的10倍以上,壽命為傳統(tǒng)柱鞋的五倍,耐腐蝕阻燃,自重輕等特點(diǎn),廣泛用于礦山開(kāi)采。輸送機(jī)托輥的好壞直接影響帶式輸送機(jī)的電能消耗和皮帶的壽命。因此防塵密封可靠,潤(rùn)滑良好是 重要使用標(biāo)準(zhǔn)。高分子托輥的耐磨性能,低的摩擦系數(shù),在惡劣條件下使用不宜卡死。沖壓支架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求,圍繞如何提高生產(chǎn)效率,降低制造成本,簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu),制定了復(fù)合模具沖壓成形的工藝方案,在沖載復(fù)合模設(shè)計(jì)方面,解決了條料的定位,卸料,出件,優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)等技術(shù)問(wèn)題。