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托輥的防腐密封與智能監(jiān)控故障應用<一>、托輥的防腐及密封
針對傳統(tǒng)的鋼制托輥遇酸、堿、鹽易腐蝕，易粘結、不耐磨、軸承卡殼易劃壞皮帶、使用壽命短等，我公司生產(chǎn)的不銹鋼托輥具有耐磨、耐酸堿鹽，運行穩(wěn)定，防盜等特點，而且可防止皮帶跑偏，減少皮帶的局部損失，延長皮帶使用壽命，減少了頻繁換托輥所浪費的人力、物力和時間，降低了運行成本、提高了皮帶運輸機的工作效率。在露天惡劣環(huán)境下使用，壽命是傳統(tǒng)托輥的3-5倍以上。
產(chǎn)品采用全密封技術：兩端裝有塑料迷宮密封圈，油滑油脂不會泄漏，可使?jié)L動軸長期處于全密封狀態(tài)下運轉。使用陶瓷表面，它與任何物質(zhì)不沾接，任何物質(zhì)不起反應。槽型托輥皮帶沾物，在斜坡皮帶上送力大，阻力小，效果較佳。雙節(jié)托輥，能減輕皮帶在托輥上的重形壓力點，托輥中空裝置能使帶沾物自行掉落，不沾吸托輥，均能延長托輥壽命。
<二>、帶式輸送機智能監(jiān)控故障系統(tǒng)的應用
鑒于帶式輸送機產(chǎn)生了許多這樣的故障，對于帶式輸送機本身要積進行研究，對座椅位置，溫度速度等進行實時監(jiān)控，從而達到讓數(shù)字信號對進行數(shù)據(jù)反饋，該系統(tǒng)的實時監(jiān)控可以是一系列的操作，可以從數(shù)字信號監(jiān)控到的傳輸。它能地解決帶式輸送機的問題，使工作人員提高維修的技術，并較終保證帶式輸送機的穩(wěn)定的運行。智能監(jiān)控是系統(tǒng)中非帶式輸送機的一部分，執(zhí)行發(fā)出信號、完成任務、處理信號、警報等單元等命令，對帶式輸送機進行識別和處理，由多個正常單元組成。由于輸送帶在工作過程中出現(xiàn)偏滑情況，當輸送帶局部出現(xiàn)高溫時，可以將紅外傳感器轉換為監(jiān)測輸送帶溫度的傳感器，并將溫度信號的監(jiān)測轉化為輸送帶的數(shù)字信號，從評估和信號轉換而來。設置管制員、技術助理對帶式輸送機進行技術研究及處理，從區(qū)域、處理和警告三個方面進行定位。保證輸送帶能夠在安裝前以有利的角度監(jiān)控帶，在正常區(qū)域兩側的帶，在偏離帶角度的情況下跟隨移動。并且可以監(jiān)控角度的大小，在確定移動角度的大小與需要的值時，控制直接接收到的信號進行調(diào)整，然后由控制裝置發(fā)出警報，并自動發(fā)送到區(qū)域皮帶的一個正確的滾筒總成上。
雖然生產(chǎn)的帶式輸送機實現(xiàn)了通用化、系列化、標準化，但投資少了十分之多，機械設備老化，這就造成了一些問題和事故，煤礦生產(chǎn)的收集和處理都要為帶式輸送機的性和效率負責。輸送機托輥在煤礦行業(yè)中進行采掘作業(yè)時，固定式皮帶運輸機結構并不復雜，操作簡單，工作效率高，正因為這些優(yōu)點皮帶輸送機在很短時間內(nèi)得到快速的發(fā)展，目前應用范圍廣闊。在煤炭生產(chǎn)中，定期對皮帶輸送機進行保養(yǎng)和維護，能夠的保證煤礦運輸?shù)暮蜕a(chǎn)的穩(wěn)定。也正是如此，要不斷加強皮帶運輸機的管理，按照相關規(guī)定進行安裝和操作，從而避免產(chǎn)生故障。
河北躍興輸送機械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主營項目：摩擦托輥用于帶式輸送機受料處減緩落料對輸送帶的沖擊，主要針對洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一類托輥，它本身具有的韌性是 普通金屬的10倍以上，壽命為傳統(tǒng)柱鞋的五倍，耐腐蝕阻燃，自重輕等特點，廣泛用于礦山開采。輸送機托輥的好壞直接影響帶式輸送機的電能消耗和皮帶的壽命。因此防塵密封可靠，潤滑良好是 重要使用標準。高分子托輥的耐磨性能，低的摩擦系數(shù)，在惡劣條件下使用不宜卡死。緩沖膠圈結構特點及技術要求，圍繞如何提高生產(chǎn)效率，降低制造成本，簡化模具結構，制定了復合模具沖壓成形的工藝方案，在沖載復合模設計方面，解決了條料的定位，卸料，出件，優(yōu)化模具結構等技術問題。