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平行托輥的使用范圍特點(diǎn)以及造成因素【一】、平行托輥的使用范圍及特點(diǎn)
1平行不銹鋼托輥是皮帶輸送機(jī)的重要組成部分，種類繁多，數(shù)量眾多。它占皮帶輸送機(jī)總成本的35%，承受的阻力超過70%，因此輥的質(zhì)量尤為重要。
2減少傳送帶和惰輥之間的摩擦在傳送帶的使用壽命中起著關(guān)鍵作用，占傳送帶總成本的25%以上。輥?zhàn)与m然是帶式輸送機(jī)的一小部分，但結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但要制成輥?zhàn)硬⒉蝗菀?
3平行托輥的使用范圍
1)平行上輥：平行下輥：適用于港口碼頭，礦山運(yùn)輸，機(jī)械設(shè)備。
2)平行向上對(duì)齊的惰輪。平行向下對(duì)齊的惰輪：防止皮帶偏離的應(yīng)用范圍。
4平行托輥的特點(diǎn)
平行托輥具有高的耐磨性，低的摩擦系數(shù)，不易磨損皮帶；優(yōu)異的自潤滑性，無需注油，在惡劣條件下不易堵塞；防靜電，防燃燒，耐老化，耐酸，耐堿和有機(jī)溶劑腐蝕；可以承受反復(fù)的沖擊和振動(dòng)；使用環(huán)境溫度范圍：-40℃-90℃；機(jī)械性能優(yōu)良，重量輕，安裝方便，無需維護(hù)；運(yùn)行穩(wěn)定，壽命長等特點(diǎn)。
5工作環(huán)境溫度范圍：-40℃-90℃；機(jī)械性能優(yōu)良，重量輕，安裝方便，無需維護(hù)；運(yùn)行穩(wěn)定，壽命長等特點(diǎn)。
【二】、造成托輥的旋轉(zhuǎn)阻力的因素
旋轉(zhuǎn)阻力是固定在機(jī)架上的托輥軸之間的軸承和密封圈在輸送帶摩擦力的作用下相對(duì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的一種反作用力。帶式輸送機(jī)的節(jié)能減排將增加全社會(huì)的能源消耗。對(duì)于輸送機(jī)來說，阻力越小越好，但沒有阻力是不現(xiàn)實(shí)的。只有把它降到較低，把空能量降到較低。
通過多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)可知，引起旋轉(zhuǎn)阻力的因素如下：
密封結(jié)構(gòu)
目前，托輥的密封結(jié)構(gòu)有兩種。一種是接觸式密封結(jié)構(gòu)，它總是與旋轉(zhuǎn)的、的零件接觸。因此，密封效果優(yōu)于非接觸式密封，但旋轉(zhuǎn)阻力大。如果這種結(jié)構(gòu)不包括在特殊環(huán)境中，如長期浸泡在水中，一般不建議使用。另一種是非接觸式密封結(jié)構(gòu)，即迷宮式密封，大多數(shù)廠家都采用這種結(jié)構(gòu)。由于內(nèi)外密封圈分別固定在管體和軸上，當(dāng)惰輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，理論上兩者之間不會(huì)產(chǎn)生摩擦，也不會(huì)產(chǎn)生阻力。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是旋轉(zhuǎn)阻力小。
加工裝配
加工質(zhì)量直接影響電阻。目前，主要加工工序?yàn)楣茏忧懈?、兩端鉆孔、內(nèi)外倒角等，軸承座一般采用沖壓或鑄鐵車削；軸一般采用冷拔，其表面粗糙度和尺寸精度應(yīng)符合要求。通過以下材料的簡單加工，如鉆孔、銑卡環(huán)槽和倒角、銑平頭(或鉆孔)兩端。同軸度和直線度在加工過程中起著決定性的作用。托輥的裝配是較關(guān)鍵的工序。各部件的相對(duì)位置將決定阻力，特別是或壓裝時(shí)的同軸度偏差和錯(cuò)位，惰輪軸的撓度等因素會(huì)加大旋轉(zhuǎn)阻力，甚至根本無法轉(zhuǎn)動(dòng)。
河北躍興輸送機(jī)械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主營項(xiàng)目：摩擦托輥用于帶式輸送機(jī)受料處減緩落料對(duì)輸送帶的沖擊，主要針對(duì)洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一類托輥，它本身具有的韌性是 普通金屬的10倍以上，壽命為傳統(tǒng)柱鞋的五倍，耐腐蝕阻燃，自重輕等特點(diǎn)，廣泛用于礦山開采。不銹鋼托輥的好壞直接影響帶式輸送機(jī)的電能消耗和皮帶的壽命。因此防塵密封可靠，潤滑良好是 重要使用標(biāo)準(zhǔn)。高分子托輥的耐磨性能，低的摩擦系數(shù)，在惡劣條件下使用不宜卡死。沖壓掛鉤結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求，圍繞如何提高生產(chǎn)效率，降低制造成本，簡化模具結(jié)構(gòu)，制定了復(fù)合模具沖壓成形的工藝方案，在沖載復(fù)合模設(shè)計(jì)方面，解決了條料的定位，卸料，出件，優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)等技術(shù)問題。