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詳細說明：
1.機床適用于各種減速機、渦輪箱：
需要保證平行度同軸度的兩個面或孔的加工、加工效率高、減少人工、加工尺寸統(tǒng)一性高、操作簡單。
2.加工效率高：
在加工過程中數(shù)控機床采用動力頭同時工作的方式可以在同一時間內(nèi)完成兩個面或孔的加工。
3.減少人工：
可以一人同時操作兩臺車床
4.加工尺寸統(tǒng)一性高
本機床完全采用數(shù)控控制系統(tǒng)無需重復對刀，從而提高尺寸的統(tǒng)一性。
5.操作簡便：
機床采用數(shù)控控制系統(tǒng)，有數(shù)控操作經(jīng)驗者一學即會。
閥門專機電氣控制系統(tǒng)的硬件部分分析與應(yīng)用優(yōu)點概述【一】、閥門雙面機床電氣控制系統(tǒng)的硬件部分分析
閥門雙面機床電氣控制系統(tǒng)除了軟件部分之外，電氣控制系統(tǒng)的硬件部分主要可以從三個方面進行分析，分別為：自動換刀、斷刀檢測、檢測。
一，自動換刀。在閥門雙面機床運行過程中，自動換刀承擔著至關(guān)重要的作用，比如：自動換刀在實際運行過程中，利用電磁閥實現(xiàn)對機械臂的控制，誘導機械臂完成不同的動作，實現(xiàn)自動換刀功能，現(xiàn)階段，大部分機械臂都可以完成換刀伸展、收回、夾緊、松開等動作。二，斷刀檢測。斷刀故障是閥門雙面機床運行過程中較常見的一種故障形式，在實際應(yīng)用的過程中，利用光線傳感器進行斷刀檢測，可以避免事故問題的出現(xiàn)。傳感器會對刀具進行檢查，確保刀具沒有出現(xiàn)磨損，如果，存在磨損，或者斷裂的情況，電氣控制系統(tǒng)就會暫停機床工作，在完成故障處理后，系統(tǒng)就會重新通知復位進行零件加工。三，檢測。除了要做到自動換刀和斷刀檢測之外，還要進行對刀具進行檢測。換刀的過程中，道具插入的為關(guān)鍵，會對后續(xù)的加工質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，要得到重視。
【二】、閥門機床應(yīng)用優(yōu)點概述
在實際應(yīng)用中，閥門機床可按照內(nèi)部控制程序自動化運行，常用于控制冷卻設(shè)備、開關(guān)和刀具等，并可將數(shù)字指令轉(zhuǎn)換為機械運行語言，從而實現(xiàn)內(nèi)部程序設(shè)計對閥門機床動作的控制。閥門機床之所以被應(yīng)用于多個領(lǐng)域，是因為它具有多方面的應(yīng)用優(yōu)點：①在規(guī)定加工時間內(nèi)的加工效率較高，可縮短生產(chǎn)周期；②閥門機床具有良好的適應(yīng)性，可加工一些形狀比較復雜的零件；③由于生產(chǎn)時間有限，專用機床利用內(nèi)部的編程程序規(guī)范化了零件的生產(chǎn)流程，從而為生產(chǎn)管理提供了方便；④運用閥門機床加工的零件的精度較高，結(jié)構(gòu)形式比較標準，具有互換性；⑤閥門機床的加工生產(chǎn)流程比較規(guī)范，零件質(zhì)量較高；⑥閥門機床的加工生產(chǎn)效率和自動化程度較高，加工速度非常快，且可加工多樣化的零件。閥門機床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計閥門機床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計是一項非常的工作。為了充分發(fā)揮閥門機床電氣控制系統(tǒng)的應(yīng)用優(yōu)點，基于模塊化的設(shè)計理念，合理地將閥門機床電氣控制系統(tǒng)劃分為了3個模塊，即硬件電路、PLC程序和參數(shù)設(shè)置。從閥門機床的控制管理角度，可將這3個模塊劃分為多個小模塊，從而提高閥門機床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計水平。
河北禹創(chuàng)重工機械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發(fā)生產(chǎn)各種三面多孔鉆床的公司。三面車床、雙面車床、硬密封閘閥專用機床設(shè)備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。