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雙面數(shù)控鏜孔專用機(jī)床由數(shù)控滑臺(tái)、變速箱、刀盤等主要部件組成，傳動(dòng)系統(tǒng)采用無間隙絲杠，保證了工件的精度。機(jī)床工作效率高，耗能低。
對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)各種管類產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)：
1、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；
2、加工零件改變時(shí)，一般只需要 改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；
3、機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；
4、機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；
5、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化 數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。
閥門雙面機(jī)床多軸聯(lián)動(dòng)高速度技術(shù)發(fā)展和加工精度刀具壽命其1、閥門專機(jī)多軸聯(lián)動(dòng)高速度技術(shù)發(fā)展
由于在加工自由曲面時(shí)，3軸聯(lián)動(dòng)控制的機(jī)床無法避免切速接近于零的球頭銑刀端部參與切削，進(jìn)而對(duì)工件的加工質(zhì)量造成破壞性影響，而5軸聯(lián)動(dòng)控制對(duì)球頭銑刀的數(shù)控編程比較簡(jiǎn)單，并且能使球頭銑刀在銑削3維曲面的過程中始終保持合理的切速，從而顯著改變加工表面的粗糙度和大幅度提高加工效率，因此，閥門專機(jī)各大系統(tǒng)開發(fā)商不遺余力地開發(fā)5軸、6軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，隨著5軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)和編程軟件的成熟和日益普及，5軸聯(lián)動(dòng)控制的加工中心和數(shù)控銑床已經(jīng)成為當(dāng)前的一個(gè)開發(fā)熱點(diǎn)。
主要的系統(tǒng)開發(fā)商在6軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的研究上己經(jīng)取得和很大進(jìn)展，在6軸聯(lián)動(dòng)加工中心上可以使用非旋轉(zhuǎn)刀具加工任意形狀的三維曲面，且切深可以很薄。
其2、專用機(jī)床加工精度刀具壽命
高精度小孔專用機(jī)床，專注微小孔徑加工！較小可加工0.3mm微孔，采用精密電主軸與旋轉(zhuǎn)超聲加工技術(shù)，配合顯微鏡輔助對(duì)刀系統(tǒng)，確?？妆诠鉂嵍冗_(dá)Ra0.4μm。特別適用于儀表閥門、器械閥門等精密部件制造，滿足航空航天、領(lǐng)域的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。高剛性專用機(jī)床，無懼高強(qiáng)度鉆削！整體框架采用焊接鋼結(jié)構(gòu)并經(jīng)退火處理，配合大直徑滾珠絲桿與重型直線導(dǎo)軌，設(shè)備剛性提升80%。即使在深孔鉆削、擴(kuò)孔、锪孔等重載工況下，也能保持穩(wěn)定運(yùn)行，避免因振動(dòng)導(dǎo)致的孔位偏移，保障加工精度與刀具壽命。便攜式專用機(jī)床，打破加工場(chǎng)地限制！輕量化設(shè)計(jì)搭配快拆式結(jié)構(gòu)，可快速部署至車間、工地等現(xiàn)場(chǎng)。配備鋰電池供電系統(tǒng)與無線操控模塊，無需外接電源即可完成應(yīng)急鉆孔作業(yè)。適用于閥門維修、管道安裝等場(chǎng)景，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)“即到即加工”，節(jié)省時(shí)間與運(yùn)輸成本。智能監(jiān)控專用機(jī)床，讓加工過程盡在掌握！內(nèi)置傳感器陣列，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)主軸負(fù)載、刀具磨損、切削溫度等關(guān)鍵參數(shù)，異常時(shí)自動(dòng)預(yù)警并調(diào)整加工策略。通過手機(jī)APP或PC端，管理人員可遠(yuǎn)程查看設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、生產(chǎn)進(jìn)度與加工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)管理。模塊化專用機(jī)床，滿足個(gè)性化生產(chǎn)需求！采用標(biāo)準(zhǔn)化接口設(shè)計(jì)，可自由選配兩軸、四軸、六軸等不同配置的鉆削模塊，以及攻絲、銑削等功能模塊。企業(yè)可根據(jù)訂單需求靈活組合設(shè)備功能，實(shí)現(xiàn)“一臺(tái)設(shè)備、多種工藝”。高精度平行孔專用機(jī)床，專注孔系平行度加工！配備高精度鏜銑動(dòng)力頭與激光校準(zhǔn)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)0.005mm/m的平行度控制。針對(duì)閥門法蘭盤、連接板等多孔平行結(jié)構(gòu)，采用同步進(jìn)給技術(shù)，確保所有孔位在同一平面內(nèi)加工，為閥門裝配提供高精度基礎(chǔ)。高速高精專用機(jī)床，重新定義鉆孔標(biāo)準(zhǔn)！直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)40m/min快速進(jìn)給，同時(shí)保持±0.008mm定位精度。在高速鉆孔過程中，采用自適應(yīng)進(jìn)給控制技術(shù)，根據(jù)材料硬度自動(dòng)調(diào)整切削參數(shù)，確保表面粗糙度Ra1.6μm，滿足閥門的嚴(yán)苛加工要求。定制化專用機(jī)床，為企業(yè)量身打造！根據(jù)客戶的特殊工藝需求，提供從設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)到工裝夾具定制的一站式服務(wù)。無論是超大孔徑加工、異形孔位布局，還是特殊材料加工，我們都能通過專屬設(shè)計(jì)方案，解決企業(yè)的加工難題，助力產(chǎn)品創(chuàng)新升級(jí)。
河北禹創(chuàng)重工機(jī)械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發(fā)生產(chǎn)各種多孔鉆床的公司。三面車床、雙面車床、硬密封閘閥機(jī)床設(shè)備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。