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一個或兩個法蘭面的多個孔同時加工、加工效率高、減少人工、加工尺寸統(tǒng)一性高、操作簡便。
閥門多孔鉆床優(yōu)點：
1、加工效率高：在加工過程中機床采取動力頭同時工作的方式可以在同一時間內(nèi)完成閥體的鉆孔工序。所需時間在1-2分鐘。
2、減少人工：傳統(tǒng)鉆孔要使用模具一個孔一個孔的加工，浪費時間，本機床可以同時加工兩個面的多個孔，提 ，并且在操作時可以采用一個同時操作兩臺機床的方式。
3、閥門專用多孔鉆床適用于各種閥門管件：機床可以加工兩法蘭面在同一軸線上的任何閥體、單獨加工中口的閥體。
4、加工尺寸統(tǒng)一性高：調(diào)整完成后不用二次調(diào)整，只需把閥體放到工裝上壓緊即可進行鉆孔。
5、操作簡便：本機床操作簡單，有無經(jīng)驗者一學即會。
閥門專用機床電氣控制基本特點和復(fù)合大型化<一>、閥門機床電氣控制基本特點
閥門雙面機床是用于對板進行鉆削加工的一種機床，算是一種特殊產(chǎn)品生產(chǎn)的機床，它可以完成對板的鉆孔和邊框銑削加工，即對孔進行平而定位，從而實現(xiàn)微孔加工的重要目標。這種機床可以實現(xiàn)高精度閉環(huán)控制、高可靠性的狀態(tài)控制以及效率的加工方式，對促進機械加工業(yè)進一步發(fā)展具有重要作用。閥門機床電氣控制系統(tǒng)有以下幾方面的特點。
①閥門機床電氣控制系統(tǒng)的X、Y軸驅(qū)動系統(tǒng)都采用西門子專用高速運動控制系統(tǒng)，與雷尼柵光尺進行了結(jié)合，可以實現(xiàn)對外部定位，具有速度快、精度高的優(yōu)點。同時X、Y、Z軸都是采用進口矩形滾動導(dǎo)軌和茲杠，可以提高運動的精度和速度，對實現(xiàn)閥門機床加工具有重要作用。
?、陂y門機床電氣控制系統(tǒng)的底座、橫梁、滑架以及工作臺而都是花崗巖制造，具有精度高、穩(wěn)定性好的優(yōu)點，這種機床可以實現(xiàn)對機床工作狀態(tài)的實時監(jiān)測，及時對工作中系統(tǒng)的水溫、氣壓等參數(shù)進行警報保護，避免造成系統(tǒng)破壞，實現(xiàn)自動控制吸塵器以及電主軸冷卻系統(tǒng)自動停、啟，使系統(tǒng)可以在遇到突發(fā)緊急狀況的時候，可以及時啟動自我保護裝置，從而實現(xiàn)閥門機床電氣控制系統(tǒng)機械加工的重要目標。
?、叟c其他閥門機床不同，閥門機床電氣控制系統(tǒng)的電主軸采用的是冷卻水泵，具有非常良好的制冷效果，避免系統(tǒng)運動過熱出現(xiàn)自損的情況，為系統(tǒng)運行質(zhì)量提供充分的保障。而且閥門機床電氣控制系統(tǒng)還具有非常良好的限位、水溫以及氣壓減壓警報等保護功能，為系統(tǒng)提供良好的保護作用，提供系統(tǒng)的性。利用閥門機床電氣控制系統(tǒng)記憶工件，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障的時候，及時找出并解決故障，可以為系統(tǒng)維護工作提供科學的理論依據(jù)。除此之外，在PLC的閥門機床電氣控制系統(tǒng)設(shè)計中，還需要明確機床相關(guān)參數(shù)。
<二>、復(fù)合閥門機床產(chǎn)品的大型化
在現(xiàn)代工業(yè)社會中，效率、質(zhì)量和成本依然是制造企業(yè)競爭的核心問題，所以各企業(yè)競相采用先進的設(shè)備和技術(shù)，以提高自己的競爭能力，其中非常典型的就是閥門機床的廣泛應(yīng)用，尤其是閥門專機技術(shù)本身的革新與發(fā)展。
歐美作為近代工業(yè)革命的發(fā)源地，其裝備制造業(yè)的發(fā)展起步較早、技術(shù)成熟，代表了當今世界裝備制造業(yè)的較高水平。其中，復(fù)合加工機床憑借其、高精等特點，近年來發(fā)展迅速。
大型船舶、航空、核電、海上風能等大型制造業(yè)的發(fā)展，帶動了數(shù)控設(shè)備向大型化方向發(fā)展。目前，國際上較大的鏜銑車復(fù)合加工設(shè)備是德國希斯莊明有限公司開發(fā)的超大型單龍門移動式車削攪銑中心，X軸行程可達60m，Y軸行程達14m，回轉(zhuǎn)工作臺直徑為12.5m。
河北禹創(chuàng)重工機械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發(fā)生產(chǎn)各種三面多孔鉆床的公司。數(shù)控鏜車床、雙面車床、硬密封閘閥機床設(shè)備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。