本機(jī)床由數(shù)控滑臺(tái)、變速箱、刀盤(pán)等主要部件組成,傳動(dòng)系統(tǒng)采用無(wú)間隙絲杠,保證了工件的精度。機(jī)床工作效率高,耗能低。
對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng),適應(yīng)各種管類(lèi)產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn):
1、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
2、加工零件改變時(shí),一般只需要 改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;
3、機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);
4、機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;
5、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化 數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息,使用了計(jì)算機(jī)控制方法,為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。


[一]、閥門(mén)機(jī)床的產(chǎn)生演進(jìn)
科學(xué)技術(shù)和社會(huì)生產(chǎn)力的迅速發(fā)展,閥門(mén)雙面機(jī)床是用數(shù)字代碼形式的信息(程序指令),控制刀具按給定的工作程序、運(yùn)動(dòng)速度和軌跡進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)床,簡(jiǎn)稱(chēng)閥門(mén)機(jī)床。
閥門(mén)機(jī)床是在機(jī)械制造技術(shù)和控制技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,其過(guò)程大致如下:
1948年,美國(guó)提出采用數(shù)字脈沖控制機(jī)床的設(shè)想。
1952年試制成功一臺(tái)三坐標(biāo)數(shù)控銑床,當(dāng)時(shí)的數(shù)控裝置采用電子管元件。
1959年,數(shù)控裝置采用了晶體管元件和印刷電路板,出現(xiàn)帶自動(dòng)換刀裝置的閥門(mén)機(jī)床,稱(chēng)為加工中心(MC,MachiningCenter),使數(shù)控裝置進(jìn)人了二代。
1965年,出現(xiàn)了第三代的集成電路數(shù)控裝置,不僅體積小,功率消耗少,且可靠性提高,價(jià)格進(jìn)一步下降,促進(jìn)了閥門(mén)機(jī)床品種和產(chǎn)量的發(fā)展。
上世紀(jì)60年代末,先后出現(xiàn)了由一臺(tái)計(jì)算機(jī)直接控制多臺(tái)機(jī)床的直接數(shù)控系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱(chēng)DNC),又稱(chēng)群控系統(tǒng);采用小型計(jì)算機(jī)控制的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱(chēng)CNC),使數(shù)控裝置進(jìn)人了以小型計(jì)算機(jī)化為特征的第四代。
1974年,研制成功使用微處理器和半導(dǎo)體存貯器的微型計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置(簡(jiǎn)稱(chēng)MNC),這是第五代數(shù)控系統(tǒng)。
上世紀(jì)80年代初,隨著計(jì)算機(jī)軟、硬件技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了能進(jìn)行人機(jī)對(duì)話式自動(dòng)編制程序的數(shù)控裝置;數(shù)控裝置愈趨小型化,可以直接安裝在機(jī)床上;閥門(mén)機(jī)床的自動(dòng)化程度進(jìn)一步提高,具有自動(dòng)監(jiān)控刀具破損和自動(dòng)檢測(cè)工件等功能。
上世紀(jì)90年代后期,出現(xiàn)了PC+CNC智能數(shù)控系統(tǒng),即以PC機(jī)為控制系統(tǒng)的硬件部分,在PC機(jī)上安裝NC軟件系統(tǒng),此種方式系統(tǒng)維護(hù)方便,易于實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化制造。
[二]、閥門(mén)機(jī)床的功能控制分析
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,閥門(mén)機(jī)床也存在很多的種類(lèi)。但是其工作原理是大致相同的,接下來(lái)我們就將針對(duì)其中的一種類(lèi)型數(shù)控壓力機(jī)來(lái)進(jìn)行分析。這種機(jī)床不僅有X軸、Y軸還有幾個(gè)Z軸,閥門(mén)機(jī)床在工作過(guò)程中可以達(dá)到X軸Y軸、Z軸三軸聯(lián)動(dòng)。軸與軸之間可以一起運(yùn)動(dòng)也可以分開(kāi)運(yùn)動(dòng)。但是在實(shí)際工作中為了保證閥門(mén)機(jī)床的工作效率,增加主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度就是非常關(guān)鍵的。這是為了保證主軸的正常運(yùn)行對(duì)于可能出現(xiàn)的高溫現(xiàn)象預(yù)先保證冷泵可以正常使用。而且整個(gè)過(guò)程應(yīng)該進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。此外對(duì)于機(jī)床換刀的操作也要格外注意,這樣才能好地保證較終產(chǎn)品零件的度。所以一旦系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)機(jī)床應(yīng)用的刀軸斷裂或者其他不利于生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生,就會(huì)進(jìn)行自動(dòng)換刀,當(dāng)然也存在人工換刀的操作,這樣就可以保證零件的質(zhì)量。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)度,基于PLC的閥門(mén)機(jī)床電氣控制系統(tǒng)也在不斷的新發(fā)展過(guò)程中。雖然現(xiàn)在我國(guó)在實(shí)際機(jī)械化工業(yè)生產(chǎn)中仍然存在一定的問(wèn)題,但是我相信隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,這些問(wèn)題都會(huì)迎刃而解的。我們有理由相信在不斷應(yīng)用新興技術(shù)的前提下,我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)一定會(huì)為我國(guó)帶來(lái)大的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。
河北禹創(chuàng)重工機(jī)械有限公司(http://www.hbyc982.com)是一家集科研開(kāi)發(fā)生產(chǎn)各種三面多孔鉆床的公司。三面數(shù)控鏜車(chē)床、雙面數(shù)控鏜車(chē)床、硬密封閘閥專(zhuān)用機(jī)床設(shè)備銷(xiāo)往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。