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描述：設備可以三個面同時加工平面、外圓、水線、內孔、螺紋一次性加工完成。一個人可以看2-3臺機床，機床工作效率高，節(jié)省人工，降低成本。
詳細說明：
機床采用數控系統控制，操作簡單、快捷。三個面同時加工速度快，提高加工效率，節(jié)省人工，降低成本。
1.機床適用于各種閥門、管件、消防栓等需要保證平行度垂直度的三個面的加工，加工效率高、減少人工、加工尺寸統一性高、操作簡便。
2.加工效率高，在加工過程中機床采用三個動力頭同時工作的方式可以在同一時間內完成三個外圓、平面或孔的加工。
3.減少人工，一臺專機相當于三臺普通設備的效率，并且一人可操作2-3臺專機。
4.加工尺寸統一性高，本專機完全采用數控系統控制，只需要一次對刀即可重復加工同一型號的工件從而提高尺寸的統一性。
5.操作簡便，被專機采用數控系統控制有數控操作經驗這或有機加工基礎者一學即會。
閥門專機工藝復合化與技術特征(一)、閥門機床工藝復合化
近幾年，隨著人們對閥門專用機床技術研究的不斷深入，我國在該方面取得了一定成績。但是，由于我國在該方面的發(fā)展較晚，因此，與發(fā)達相比落后仍然較為嚴重。由此可見，加強對該項內容的深入研究是必要的。
現階段，我國多數產品對結構、零件、加工等各項內容都有著較高要求，在具體生產過程中，對成本、質量、環(huán)境越來越重視。
工件在一臺機床上一次裝夾后，通過自動換刀、旋轉主軸頭或轉臺等各種措施，完成多工序、多表面的復合加工。數控技術軸.西門子880系統控制軸數可達24軸。早、期的實時系統，通常針對相對簡單的理想環(huán)境，以確保任務在規(guī)定期限內完成?？茖W技術發(fā)展，實時系統和人工智能相互結合，人工智能正向著具有實時響應的、現實的領域發(fā)展，而實時系統也朝著具有智能行為的、加復雜的應用發(fā)展。
(二)、閥門機床技術特征
的經濟發(fā)展水平和綜合國力，受重工業(yè)裝備發(fā)展水平的直接影響。數控技術當前被廣泛應用與現代工業(yè)和制造業(yè)等高精尖領域中，是制造技術及裝備的核心部分。機床作為當前機械加工產業(yè)的主要設備，其技術發(fā)展已經成為機械加工產業(yè)的發(fā)展標志。閥門機床是制造裝備業(yè)的工作母機，是先進的生產技術和現代化的戰(zhàn)略裝備。專用機床技術不僅是我國現代化工業(yè)發(fā)展的基礎性技術，也是體現工業(yè)機械程度和精密程度的關鍵環(huán)節(jié)。許多發(fā)達對工業(yè)較為落后的實行數控技術及信息的封鎖戰(zhàn)略，將數控技術作為本國的內部資源之一。通過多年的研究和探索，我國當前在數控方面已經獲得一些成就，但與發(fā)達相比仍處于落后的階段，這一點主要體現在國產機床占有率低的方面。
1、整體設備重量低
閥門機床加工技術具有輕量化的特征，主要是因為其利用整體薄壁的結構，比如在生產航天產品時，會對輕量化提出較高的要求，因其零件十分復雜、組件數量多、表面形狀特殊和過渡圓角半徑小等諸多因素的限制，所以利用數控加工技術進行生產加工是十分的方法，不但機動性能有所提升，并且可以很大程度降低生產成本。
2、性能高
具備高性能是閥門機床當前的主要特征，主要用于加工難度較高的材料，耐寒、抗高溫、防老化、韌性強、抗疲勞和防腐蝕是對該材料的要求，所以可以利用數控加工技術對欽合金、復合材料、鋁合金和工程陶瓷等進行加工，以達到其高性能的目標。
3、加工精密程度高
精密化是我國閥門機床技術具備的另一特征，并且在不斷提高加工精度的過程中，精密化程度也逐漸提升。如進行航空飛行器中導航、控制等設備的加工時，有部分零件精密度較高且結構復雜，所以隨著精密化和輕量化的程度逐漸提升，推動數控技術的發(fā)展。
河北禹創(chuàng)重工機械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發(fā)生產各種三面多孔鉆床的公司。三面數控鏜車床、雙面車床、硬密封閘閥專用機床設備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。