描述:設備可以三個面同時加工平面、外圓、水線、內孔、螺紋一次性加工完成。一個人可以看2-3臺機床,機床工作效率高,節(jié)省人工,降低成本。
詳細說明:
機床采用數控系統(tǒng)控制,操作簡單、快捷。三個面同時加工速度快,提高加工效率,節(jié)省人工,降低成本。
1.機床適用于各種閥門、管件、消防栓等需要保證平行度垂直度的三個面的加工,加工效率高、減少人工、加工尺寸統(tǒng)一性高、操作簡便。
2.加工效率高,在加工過程中機床采用三個動力頭同時工作的方式可以在同一時間內完成三個外圓、平面或孔的加工。
3.減少人工,一臺專機相當于三臺普通設備的效率,并且一人可操作2-3臺專機。
4.加工尺寸統(tǒng)一性高,本專機完全采用數控系統(tǒng)控制,只需要一次對刀即可重復加工同一型號的工件從而提高尺寸的統(tǒng)一性。
5.操作簡便,被專機采用數控系統(tǒng)控制有數控操作經驗這或有機加工基礎者一學即會。


[一]、閥門機床液壓系統(tǒng)常見故障分類
專用機床液壓系統(tǒng)綜合了機、電、液等各種零部件,故障發(fā)生的原因也有許多種類。
故障診斷一方面需要對液壓原理以及各種液壓元件的結構和性能有足夠的了解和認識,另一方面還要有足夠的實踐經驗,對于各種故障都有明確的體會,才能快速的診斷液壓系統(tǒng)故障?;诖?,進行液壓系統(tǒng)故障的分類以及特征描述十分重要。閥門機床液壓系統(tǒng)故障一般依據故障指示形式、故障性質以及現象進行分類。以故障指示形式分,有無警報呈現的故障和有警報呈現的故障。以故障性質分,有隨機性故障和確定性故障。
以現象分,有動作故障,又可分為速度過慢或者過快、動作方向不對甚至無法動作、啟動緩慢以及負載速度顯著降低等現象;壓力故障,壓力故障又可分為壓力調節(jié)失靈、壓力不足、壓力損失增大以及壓力波動等現象;此外還有液壓系統(tǒng)發(fā)熱、噪音、振動等。
[二]、閥門機床向網絡化方向發(fā)展
數控系統(tǒng)的網絡化,主要指數控系統(tǒng)與外部的其它控制系統(tǒng)或上位計算機進行網絡連接和網絡控制。較近競相研究和開發(fā)的數字制造(又稱“e-制造”)、網絡制造等生產理念都與數控系統(tǒng)網絡化有很大的關系。
數控系統(tǒng)的網絡化進一步促進了柔性自動化制造技術的發(fā)展,現代柔性制造系統(tǒng)從點(數控單機、加工中心和數控復合加工機床)、線(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段車間單獨制造島、FA)、體(CIMS、分布式網絡集成制造系統(tǒng))的方向發(fā)展。柔性自動化技術以易于聯網和集成為目標,同時注重加強單元技術的開拓、完善,閥門專機及其構成柔性制造系統(tǒng)能方便地與CAD、CAM、MTS聯結,向信息集成方向發(fā)展,向開放、集成和智能化方向發(fā)展。
數控系統(tǒng)的網絡化技術也體現在遠程監(jiān)控與診斷方面。當數控系統(tǒng)產生故障時,數控系統(tǒng)生產廠家可以通過In-ternet對用戶的數控系統(tǒng)進行快速診斷與維護,可以大大減少維護的盲目性,提高設備完好率。滿足用戶對閥門機床的遠程故障監(jiān)控、故障診斷、故障修復的要求。如天津大學的遠程監(jiān)控與診斷網已付諸實施。
數控系統(tǒng)的網絡化技術還體現在遠程操作和培訓。通過把數控加工機床像辦公網絡中的共享打印機一樣共享到網絡上,滿足某些制造行業(yè)對加工設備遠程操作的要求(如火箭發(fā)動機裝藥后的成形加工)以及遠程培訓的要求。
數控系統(tǒng)的網絡化技術還可以提供大容量存儲器,實現資源共享。我國現有的大部分數控系統(tǒng)內存較小,沒有網絡功能(僅有速度較低的DNC接口),沒有大容量存儲設備(如硬盤)。而大型復雜模具加工程序量非常大,一般以IMB為計量單位。應用網絡數控系統(tǒng)即可在高速局域網上滿足CAD/CAM系統(tǒng)與數控系統(tǒng)進行大容量信息的通信與文換的要求。
河北禹創(chuàng)重工機械有限公司(http://www.hbyc982.com)是一家集科研開發(fā)生產各種多孔鉆床的公司。數控鏜車床、雙面數控鏜車床、硬密封閘閥專用機床設備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。