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描述：設備可以三個面同時加工平面、外圓、水線、內孔、螺紋一次性加工完成。一個人可以看2-3臺機床，機床工作效率高，節(jié)省人工，降低成本。
詳細說明：
機床采用數控系統(tǒng)控制，操作簡單、快捷。三個面同時加工速度快，提高加工效率，節(jié)省人工，降低成本。
1.機床適用于各種閥門、管件、消防栓等需要保證平行度垂直度的三個面的加工，加工效率高、減少人工、加工尺寸統(tǒng)一性高、操作簡便。
2.加工效率高，在加工過程中機床采用三個動力頭同時工作的方式可以在同一時間內完成三個外圓、平面或孔的加工。
3.減少人工，一臺專機相當于三臺普通設備的效率，并且一人可操作2-3臺專機。
4.加工尺寸統(tǒng)一性高，本專機完全采用數控系統(tǒng)控制，只需要一次對刀即可重復加工同一型號的工件從而提高尺寸的統(tǒng)一性。
5.操作簡便，被專機采用數控系統(tǒng)控制有數控操作經驗這或有機加工基礎者一學即會。
閥門專用機床電氣控制基本特點與智能化趨勢一、閥門機床電氣控制基本特點
閥門專機是用于對板進行鉆削加工的一種機床，算是一種產品生產的機床，它可以完成對板的鉆孔和邊框銑削加工，即對孔進行平而定位，從而實現微孔加工的重要目標。這種機床可以實現高精度閉環(huán)控制、高可靠性的狀態(tài)控制以及效率的加工方式，對促進機械加工業(yè)進一步發(fā)展具有重要作用。閥門機床電氣控制系統(tǒng)有以下幾方面的特點。
①閥門機床電氣控制系統(tǒng)的X、Y軸驅動系統(tǒng)都采用西門子專用高速運動控制系統(tǒng)，與雷尼柵光尺進行了結合，可以實現對外部定位，具有速度快、精度高的優(yōu)點。同時X、Y、Z軸都是采用進口矩形滾動導軌和茲杠，可以提高運動的精度和速度，對實現閥門機床加工具有重要作用。
②閥門機床電氣控制系統(tǒng)的底座、橫梁、滑架以及工作臺而都是花崗巖制造，具有精度高、穩(wěn)定性好的優(yōu)點，這種機床可以實現對機床工作狀態(tài)的實時監(jiān)測，及時對工作中系統(tǒng)的水溫、氣壓等參數進行警報保護，避免造成系統(tǒng)破壞，實現自動控制吸塵器以及電主軸冷卻系統(tǒng)自動停、啟，使系統(tǒng)可以在遇到突發(fā)緊急狀況的時候，可以及時啟動自我保護裝置，從而實現閥門機床電氣控制系統(tǒng)機械加工的重要目標。
③與其他閥門機床不同，閥門機床電氣控制系統(tǒng)的電主軸采用的是冷卻水泵，具有非常良好的制冷效果，避免系統(tǒng)運動過熱出現自損的情況，為系統(tǒng)運行質量提供充分的保障。而且閥門機床電氣控制系統(tǒng)還具有非常良好的限位、水溫以及氣壓減壓警報等保護功能，為系統(tǒng)提供良好的保護作用，提供系統(tǒng)的性。利用閥門機床電氣控制系統(tǒng)記憶工件，在系統(tǒng)出現故障的時候，及時找出并解決故障，可以為系統(tǒng)維護工作提供科學的理論依據。除此之外，在PLC的閥門機床電氣控制系統(tǒng)設計中，還需要明確機床相關參數。
二、閥門機床智能化趨勢
閥門專用機床的實時控制在未來會實現模糊控制、專家控制、學習控制和自適應控制等功能，并且將編程、故障診斷和參數設定相關系統(tǒng)都加人到數控系統(tǒng)中，對機床在告訴運行時纏身的數據進行收集和檢測，保證機床能夠正常、高速、穩(wěn)定運行，當出現故障能夠及時反饋，以便進行處理和解決，使閥門機床的操控性大大提升。為了針對裝備、汽車、電子信息設備等產業(yè)的需求展開研究，開發(fā)閥門機床、先進成形裝備及成組工藝生產線。包括：電子信息設備加工裝備、裝備大型結構件制造與裝配裝備、航空發(fā)動機制造關鍵裝備、船舶及海洋工程裝備關鍵制造裝備、軌道交通裝備關鍵零部件成套加工裝備等產品。
河北禹創(chuàng)重工機械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發(fā)生產各種多孔鉆床的公司。數控鏜車床、雙面數控鏜車床、硬密封閘閥機床設備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。