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雙面數(shù)控鏜孔專用機床的核心技術(shù)是將傳統(tǒng)的 專用組合機床、加工中心機床與數(shù)控先進技術(shù)進行創(chuàng)新復(fù)合，是一種具備了數(shù)控柔性制造功能的加工中心和專用組合機床 性的設(shè)備。
雙面數(shù)控鏜孔專用機床特點：
雙面數(shù)控專用機床體采用數(shù)控系統(tǒng)控制，操作簡單、快捷。兩個面同時加工速度快，提高加工效率，節(jié)省人工，降低成本。
雙面數(shù)控鏜孔專用機床優(yōu)點：
1、雙面數(shù)控鏜孔專用機床適用于各種機械箱體（如：減速機、渦輪箱）：需要保證平行度同軸度的兩個面或孔的加工。
2、加工效率高：在加工過程中數(shù)控機床采取動力頭同時工作的方式可以在同一時間內(nèi)完成兩個面或孔的加工。
3、減少人工：可一人同時操作兩臺車床。
4、加工尺寸統(tǒng)一性高：本機床 采用數(shù)控控制系統(tǒng)無需重復(fù)對刀，從而提高尺寸的統(tǒng)一性。
5、操作簡便：雙面機床采用數(shù)控控制系統(tǒng)，有數(shù)控操作經(jīng)驗者一學(xué)即會。
數(shù)控加工變形的分析預(yù)測以及五軸聯(lián)動技術(shù)[一]、數(shù)控加工變形的分析預(yù)測
數(shù)控加工過程中許多涉及到的許多零件的結(jié)構(gòu)都十分復(fù)雜，并且存在一些弱剛性零配件，數(shù)控加工的快速分與預(yù)測就是針對結(jié)構(gòu)復(fù)雜度零件進行分析，閥門機床同時在該過程中，要依據(jù)具體結(jié)構(gòu)與效力學(xué)模型間的力學(xué)特性關(guān)系，將通過用有限元軟件作為基礎(chǔ)，開發(fā)的一項重要技術(shù)。通過對各項技術(shù)的應(yīng)用，能夠快速的完成對一些復(fù)雜機構(gòu)零件在生產(chǎn)過程中，不同階段靜態(tài)特性的具體參數(shù)，頻率情況、彈性變形等多項內(nèi)容的處理。在具體操作期間，能夠為切削參數(shù)提供相應(yīng)的量化依據(jù)，從而實現(xiàn)對切削中涉及到的參數(shù)的合理優(yōu)化，同時還能夠為加工提供依據(jù)，控制加工期間各種變形情況的發(fā)生，為我國數(shù)據(jù)機床的發(fā)展提供相應(yīng)的參數(shù)支持。
[二]、閥門機床五軸聯(lián)動技術(shù)
目前，閥門機床多是五軸聯(lián)動的閥門機床，五軸聯(lián)動閥門機床已成為航空航大、船舶制造等重工業(yè)以及儀器加工等工業(yè)較重要的加工工具。五軸聯(lián)動閥門機床一般采用“3+2”的結(jié)構(gòu)，不僅可以實現(xiàn)X/Y/G三個軸的運動，還可以實現(xiàn)另外兩個軸的回轉(zhuǎn)。五軸聯(lián)動閥門專機主要可分為立式加工中心、臥式加工中心、搖籃式加工中心等。以立式加工中心為例，立式五軸加工中心的回轉(zhuǎn)軸可分為以下兩種實現(xiàn)方式：一是工作臺回轉(zhuǎn)軸；二是依靠主軸頭的回轉(zhuǎn)；除此以外，臥式加工中心還有通過工作臺旋轉(zhuǎn)和主軸頭擺動結(jié)合的五軸聯(lián)動結(jié)構(gòu)。五軸聯(lián)動閥門機床以歐美、為代表，這此或地區(qū)的五軸聯(lián)動閥門機床代表了目前數(shù)控領(lǐng)域此項技術(shù)的較高水平。而由于工業(yè)基礎(chǔ)薄弱的內(nèi)部因素和技術(shù)封鎖的外部因素，目前的整體水平還很低，不過近幾年，我國五軸聯(lián)動閥門機床發(fā)展很快，已經(jīng)技術(shù)上取得較大突破。
河北禹創(chuàng)重工機械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發(fā)生產(chǎn)各種多孔鉆床的公司。數(shù)控鏜車床、雙面數(shù)控鏜車床、硬密封閘閥機床設(shè)備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。