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描述：可同時完成對蝶閥小法蘭面端面外圓車削，中間閥桿孔的鉆孔、鉸孔、擴孔、法蘭端面鉆孔等五個工序的加工。
詳細說明：
1、機床適用于蝶閥閥桿孔，法蘭面鉆及法蘭外圓的加工，加工效率高，加工精度高，加工尺寸穩(wěn)定，機床操作方便。
2、加工精度高，中線閥桿孔同軸度小于0.05，對稱度小于0.10，加工尺寸穩(wěn)定。
3、加工尺寸統(tǒng)一性高，本機床采用數控控制系統(tǒng)，無需重復對刀，從而提高尺寸穩(wěn)定統(tǒng)一。
4、操作簡單，機床采用伺服控制，有數控操作經驗一學就會。
高速閥門專機動力伺服刀架技術以及產業(yè)不足一、高速閥門機床動力伺服刀架技術
對于高速閥門專機而言，動力伺服刀架主要是用來進行刀具的儲存、自動換刀以及夾刀切削的，一般來說，動力伺服刀架要具有結構緊湊、定位精度高、轉速快等特點，通過動力伺服刀架的一次裝夾，應該能夠實現多個工步的加工，這樣既能夠使精度得到的保證，同時還能夠地提高加工的效率。而要對于動力伺服刀架的可靠性加以測試，也可以通過可靠性試驗，一般在進行數控動力伺服刀架的可靠性試驗時，是采用電液伺服加載裝置來對刀架的模擬刀桿進行動、靜態(tài)切削力加載，并且同時安裝動態(tài)拉、壓力傳感器，使試驗過程中的動態(tài)加載力和波形變化能夠被地測量到，而在進行數控動力伺服刀架的可靠性試驗時，需要安裝相應的扭矩傳感器和轉速傳感器，以便對加載數據進行實時地監(jiān)測。
二、我國閥門機床產業(yè)的不足
經過幾十年的發(fā)展，我國的閥門專機產業(yè)規(guī)模日益擴大。雖然我國機床產業(yè)取得了長足的進步，在閥門機床方面還有很大的差距，主要體現在以下幾方面：(1)數控率低。目前我國的閥門機床擁有量較多，但是我國的數控化率卻比西方的低得多。(2)功能部件差距大。閥門機床的功能部件主要是數控系統(tǒng)、主軸、刀庫、滾珠絲杠副、滾動直線導軌副等。這些主要的功能部件決定了機床能夠達到的精度級別和水平。目前，我國制造的閥門機床使用的數控系統(tǒng)還是的FANLTC、德國的SIEMENS和DMG等的系統(tǒng)。
河北禹創(chuàng)重工機械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發(fā)生產各種多孔鉆床的公司。三面車床、雙面數控鏜車床、硬密封閘閥機床設備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。