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托輥概述與礦井環(huán)境要求(一)、帶式輸送機的概述
(1)帶式輸送機的簡述
帶式輸送機作為一種可以不間斷工作運輸?shù)脑O備，是目前移動運輸和起重運輸?shù)闹饕\輸類型之一，能夠形成裝載至卸載連續(xù)運輸，裝載到卸載的輸送通過不斷運動的整體運動來實現(xiàn)其較大的運輸特點。連續(xù)運輸機可以分為:①牽引物件具有撓性的輸送機，如膠帶輸送機。②牽引物件不具有撓性的輸送機，振動輸送機。③管道輸送機(流體輸送)，如液力輸送管道，氣力輸送裝置。
其中在連續(xù)輸送機帶式輸送機應用較為廣泛，帶式輸送機在運輸?shù)倪^程中運輸量大、運輸穩(wěn)定、維護容易、輸送距離長，主要應用在機械、建筑、糧食運輸、冶金、礦石等各個領(lǐng)域。
(2)帶式輸送機的分類
目前帶式輸送機有著許多的運輸類型，目前主要可以分為兩種，一種是膠帶結(jié)構(gòu)，另外一種是普通輸送機結(jié)構(gòu)，不銹鋼托輥在輸送帶運送貨物的過程中這類帶式輸送機，上帶呈槽型，下帶呈平行，托輥在下面托住輸送帶，輸送帶的外表兒何形狀均為平面；另外一種輸送機的結(jié)構(gòu)主要是特種結(jié)構(gòu)，這兩種輸送機都有各自的運輸優(yōu)點。
(3)帶式輸送機的特點
煤礦帶式輸送機分布廣泛，據(jù)調(diào)研，現(xiàn)有帶式輸送機約兩百萬臺，其中礦井有一百萬臺以上用于煤礦生產(chǎn)。帶式輸送機結(jié)構(gòu)簡單，分為有滾筒和無滾筒部，以及裝置、輸送帶等兒個部分，其結(jié)構(gòu)非常符合實際情況。酸基、油基和輸送帶具有耐高溫的各種性能，可用于輸送各種貨物、砌塊材料、化學品、廢料等。由于其結(jié)構(gòu)簡單，運動部件重量輕，只要輸送帶不被撕裂，使用壽命可達10年。輸送帶和磨損部件僅用于運動部件的輥和鼓，輸送帶非常耐用，使用壽命長，能實現(xiàn)高度自動化，能實現(xiàn)較為省油的效果。輸送帶通常傾斜20度以內(nèi)，所以水平曲線在基礎(chǔ)設施投資方面非常節(jié)省。此外，也可以通過合理設計基礎(chǔ)設施投資來節(jié)省。運動部件重量不輕，在所有連續(xù)和不連續(xù)的運輸方式中，能耗較低，輸送帶的效率是較高的。
(二)、皮帶輸送機礦井生產(chǎn)環(huán)境要求
在礦井生產(chǎn)過程中，較常見的運輸工具為皮帶輸送機。
皮帶輸送機具有運輸效率高、運輸距離長等優(yōu)點，但是皮帶輸送機的具體安裝過程卻較為復雜，托輥在一定程度上給皮帶輸送機的安裝造成一定影響，甚至一些礦井因為皮帶機安裝不到位出現(xiàn)事故。因此，掌握皮帶輸送的工作原理以及特征，并對具體安裝工藝進行分析對保證皮帶輸送機的安裝及安裝質(zhì)量具有顯著的作用。
1、皮帶機結(jié)構(gòu)類型
皮帶輸送機作為礦井常用的運輸設備，常見的類型有可伸縮皮帶輸送機、固定皮帶輸送機、可彎曲皮帶輸送機及鋼絲繩牽引皮帶輸送機。主要的結(jié)構(gòu)有驅(qū)動裝置、滾筒、張緊裝置、皮帶、制動裝置以及托輥等。
驅(qū)動裝置是保證皮帶機正常運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)，具體包括減速器、制動器、傳動滾筒以及驅(qū)動電機等。驅(qū)動裝置的減速器從結(jié)構(gòu)類型上可以分為平行軸式及直交軸式兩種。
2、適用環(huán)境
一般情況下皮帶輸送機的適用溫度在-20~40℃間，環(huán)境濕度不應超過95%(在25℃條件下)，同時運輸?shù)牟牧霞霸O備的溫度不應高于50℃。皮帶輸送機可以多臺配合使用或者與其他運輸設備一起構(gòu)成連續(xù)的運輸系統(tǒng)。
皮帶輸送機作為礦井的主要以及常用的運輸設備，其安裝質(zhì)量直接關(guān)系到皮帶機是否可以、可靠、穩(wěn)定運行。
安裝是皮帶輸送機平穩(wěn)運行的基礎(chǔ)工作，在皮帶輸送機具體安裝過程中，安裝人員需要根據(jù)設計圖紙以及相關(guān)規(guī)范標準要求，進行規(guī)范化的安裝，待皮帶輸送機安裝完畢之后，為皮帶輸送機的運行奠定良好的基礎(chǔ)。
河北躍興輸送機械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主營項目：摩擦托輥用于帶式輸送機受料處減緩落料對輸送帶的沖擊，主要針對洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一類托輥，它本身具有的韌性是 普通金屬的10倍以上，壽命為傳統(tǒng)柱鞋的五倍，耐腐蝕阻燃，自重輕等特點，廣泛用于礦山開采。運輸機托輥的好壞直接影響帶式輸送機的電能消耗和皮帶的壽命。因此防塵密封可靠，潤滑良好是 重要使用標準。高分子托輥的耐磨性能，低的摩擦系數(shù)，在惡劣條件下使用不宜卡死。緩沖膠圈結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)要求，圍繞如何提高生產(chǎn)效率，降低制造成本，簡化模具結(jié)構(gòu)，制定了復合模具沖壓成形的工藝方案，在沖載復合模設計方面，解決了條料的定位，卸料，出件，優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)等技術(shù)問題。