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1、操作簡便、載荷可調(diào)、設(shè)備提升時 平穩(wěn)、同步效果好。
2、可與內(nèi)圈自動焊機交叉作業(yè)。
3、兼容性好，節(jié)省客戶的工裝成本。
液壓頂升設(shè)備支架總成施工方法有以下六種：液壓提升倒裝、中心柱倒裝，充氣頂升倒裝、水浮倒裝、正裝法、機械頂升倒裝。在先期施工的罐底板上安裝數(shù)個固定墊墩 (400mm 高 , 間距 3-4 米 ), 然后組裝 層壁板和頂蓋板 , 沿罐內(nèi)壁 400mm 處均布數(shù)臺（根據(jù)計算確定）液壓提升機，以提升機的滑動托架托住固定在罐內(nèi)壁的脹圈下部 , 操縱液壓提升機的控制柜，集中控制各液壓機的動作.
套液壓提升設(shè)備即儲罐安裝設(shè)備。主要用于各種大型儲罐、氣柜、電廠脫硫塔等鋼結(jié)構(gòu)的倒裝提升安裝。大型重物的平移也普遍采用此項技術(shù)。
液壓頂升設(shè)備安裝：
(1)液壓頂升設(shè)備安放在平整牢固地面上，且應(yīng)干燥通風(fēng)、防潮、防雨以及避免太陽直曬，應(yīng)安裝防雨泵棚。
(2)液壓頂升設(shè)備供壓系統(tǒng)，應(yīng)按泵站系統(tǒng)圖將各高壓管、閥門、接頭連接好，并與頂升立柱上的液壓千斤頂相連，注意所有千斤頂進出口一致，上油嘴為回程油壓管，下油嘴為上升油壓管，檢驗連接是否牢靠。供壓部件不應(yīng)與底板直接接觸，且應(yīng)有防燙、防扎等遮擋措施。在連接液壓膠管時，嚴禁帶入泥砂，以免損壞千斤頂。
(3)液壓頂升設(shè)備供電部分安裝。按電氣技術(shù)要求安裝。
液壓提升設(shè)備提升作業(yè)要點以及液壓提升力的要求【一】、液壓提升設(shè)備提升作業(yè)要點
提升作業(yè)時，使千斤頂?shù)纳舷驴▔K處下工作狀態(tài)。當驅(qū)動泵站供油時，液壓油通過高壓油管從千斤頂?shù)南掠妥爝M入千斤頂缸體內(nèi)，使千斤頂?shù)纳峡^錨片自動鎖緊提升爬桿，此時千斤頂?shù)南驴^錨片松開，在油壓作用下。千斤頂?shù)幕钊仙龓犹嵘罈U提著負載上升。當活塞走完一個行程（20cm），停止泵站供油，負載停止上升，完成一個提升過程。
回油時，壓力油通過高壓油管從千斤頂?shù)纳嫌妥爝M入，此時千斤頂?shù)南驴^錨片鎖緊提升爬桿靜止不動，在油壓作用下，千斤頂?shù)幕钊爻?，液壓油從千斤頂?shù)南掠妥炫懦?。至此，千斤頂?shù)幕钊瓿梢粋€提升行程（20cm）。如此往復(fù)循環(huán)，千斤頂通過提升爬桿、環(huán)形抱箍帶著重物不斷提升。如此反復(fù)，直至完成煙囪鋼內(nèi)筒的全部提升安裝工作。
液壓提升設(shè)備采用穿心式結(jié)構(gòu)：千斤頂中部為空心，鋼絞線從中間穿入千斤頂。上下夾持器與起升主千斤頂制作成一體，主頂通過上下夾持器的爪片與鋼絞線連接。吊件通過構(gòu)件夾持器與鋼絞線連接。
液壓提升器之所以能鋼絞線連續(xù)地升降重物，重物由下錨承擔，上下錨之問的鋼絞線上的負載拉力漸變?yōu)榱?。主要是靠上下二組主液壓缸的速度差來進行負載轉(zhuǎn)換的。當上主液壓缸以V0到達指定位置2L-時，降速至V，上錨具液壓缸進、回油口連通呈浮動狀態(tài)，緊下錨并以V0速度啟動下主液壓缸，由于上下主液壓缸存在速度差△V=V0－V，下錨片鎖緊鋼絞線，并隨鋼絞線相對于錨環(huán)下沉。然后，下主液壓缸活塞桿負重提升，上主液壓缸卸載到達2L處縮缸，等待下一次的負載轉(zhuǎn)換。把2L-到2L一段行程稱為負載轉(zhuǎn)換行程，又稱變速行程，用△V表示。
速度差△V與負載轉(zhuǎn)換行程△V之間是互相制約的。速度差△V越小，重物的提升速度越平穩(wěn)，慣性沖擊越小，但負載轉(zhuǎn)換行程△V越大，由于是一維問題，只注重速度差單一因素，速度差相對偏大。
若總行程不變，則由單缸提升的行程必然變短，提升速率降低。以△v為目標函數(shù)，將如設(shè)置成泵大流量時的值，△L固定在30mm，這樣，既可較不錯的提升速率，又符合主液壓缸行程傳感器的結(jié)構(gòu)要求，結(jié)果速度差的小值達到1.45mm，其相對值約為20%左右。
液壓頂升設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計：
該壓力由零上升到終克服上錨片與上錨環(huán)之間摩擦力，速度差△V又使上下錨之間的鋼絞線承受壓力，使上錨片隨鋼絞線相對于上錨環(huán)頂出而松錨，由錨具缸油路維持松錨狀態(tài)，至此完成了負載自上向下的轉(zhuǎn)移過程。
【二】、液壓提升力的要求
根據(jù)各作業(yè)點提升力的要求，將若干液壓千斤頂與液壓閥組、泵站等組合成液壓千斤頂集群，大型結(jié)構(gòu)整體提升時稱為液壓提升器，整體移位時稱為液壓牽引器。一般是一個作業(yè)點配置一套液壓提升器或牽引器。液壓千斤頂集群在計算機控制下同步作業(yè)，使提升或移位過程中大型結(jié)構(gòu)的姿態(tài)平穩(wěn)，負荷均衡，從而順利安裝到位。
液壓頂升設(shè)備是通過集束的鋼絞線和對應(yīng)的錨具來提升或牽引大型結(jié)構(gòu)的。
具將承重鋼絞線錨固在吊升結(jié)構(gòu)上或?qū)摻g線錨固在支承架上。錨具有各種規(guī)格，與所選用的液壓提升器配套使用。一般都是利用預(yù)應(yīng)力張拉中的QM型、ovM型、HVM型等自動工具錨，這些錨具可反復(fù)多次使用。
吊升結(jié)構(gòu)上不便直接安裝液壓頂升設(shè)備或錨具，需設(shè)計制作專用吊具，專用吊具與吊升結(jié)構(gòu)直接相連，在專用吊具上再安裝液壓提升器或錨具。
整體提升作業(yè)由計算機通過傳感器和信息傳輸，控制電路進行智能化的閉環(huán)控制。計算機系統(tǒng)主要作用有:①控制液壓千斤頂集群的同步作業(yè)；②控制施工偏差；③對整個作業(yè)進行監(jiān)控，實現(xiàn)信息化施工。計算機控制具有智能化功能，可以在施工過程中自動對施工系統(tǒng)進行自適應(yīng)調(diào)整，進行故障的自動檢測與診斷，并能模仿與代替操作人員的部分工作，提高施工的性和自動化程度。
要實現(xiàn)整體提升，需做到所有液壓千斤頂能夠同步動作，整個提升系統(tǒng)能夠按施工工藝所要求的流程和步驟工作，而且鋼構(gòu)件要始終保持合適的姿態(tài)，使施工負載、穩(wěn)定性、各項參數(shù)和偏差均符合設(shè)計要求。安裝定位的精度符合設(shè)計要求。因此，控制系統(tǒng)的功能是:(l)實現(xiàn)液壓頂升器集群的同步協(xié)調(diào)動作，包括集群聯(lián)動、局部聯(lián)動、單點單動等；(2)按施工工藝規(guī)定的作業(yè)流程進行連續(xù)提升施工，并能自動或半自動地根據(jù)不同工況修正作業(yè)流程；(3)將提升過程中各吊點的高度偏差限制在設(shè)計允許范圍內(nèi)；(4)在吊點分布不均勻、吊點負載差異很大、液壓系統(tǒng)采用不同規(guī)格組合配置時，進行吊點負載的均衡控制；(5)自動采集、存儲提升系統(tǒng)和提升過程中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)，并能進行各種檢索和分析，輔助工程技術(shù)人員做好系統(tǒng)調(diào)試、技術(shù)分析和技術(shù)總結(jié)。
滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液壓頂升器、液壓提升機械及其配套設(shè)備為主，集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的液壓機械設(shè)備制造公司，為我國安裝工程的事業(yè)奉獻光熱，為鍛造我國液壓提升產(chǎn)業(yè)豐碑而向前。