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該液壓頂升設(shè)備為單作用雙級液壓缸，用于垂直起降工作,回程需外力或自重回位。設(shè)備結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)緊湊、 平穩(wěn)、操作簡便、載荷可調(diào)、安裝快捷、同步精度高。
液壓頂升設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
1、操作簡便、載荷可調(diào)、設(shè)備提升時(shí) 平穩(wěn)、同步效果好。
2、可與內(nèi)圈自動焊機(jī)交叉作業(yè)。
3、兼容性好，節(jié)省客戶的工裝成本。
液壓頂升設(shè)備支架總成施工方法有以下六種：液壓提升倒裝、中心柱倒裝，充氣頂升倒裝、水浮倒裝、正裝法、機(jī)械頂升倒裝。在先期施工的罐底板上安裝數(shù)個(gè)固定墊墩 (400mm 高 , 間距 3-4 米 ), 然后組裝 層壁板和頂蓋板 , 沿罐內(nèi)壁 400mm 處均布數(shù)臺（根據(jù)計(jì)算確定）液壓提升機(jī)，以提升機(jī)的滑動托架托住固定在罐內(nèi)壁的脹圈下部 , 操縱液壓提升機(jī)的控制柜，集中控制各液壓機(jī)的動作.
套液壓提升設(shè)備即儲罐安裝設(shè)備。主要用于各種大型儲罐、氣柜、電廠脫硫塔等鋼結(jié)構(gòu)的倒裝提升安裝。大型重物的平移也普遍采用此項(xiàng)技術(shù)。
液壓頂升設(shè)備安裝：
(1)液壓頂升設(shè)備安放在平整牢固地面上，且應(yīng)干燥通風(fēng)、防潮、防雨以及避免太陽直曬，應(yīng)安裝防雨泵棚。
(2)液壓頂升設(shè)備供壓系統(tǒng)，應(yīng)按泵站系統(tǒng)圖將各高壓管、閥門、接頭連接好，并與頂升立柱上的液壓千斤頂相連，注意所有千斤頂進(jìn)出口一致，上油嘴為回程油壓管，下油嘴為上升油壓管，檢驗(yàn)連接是否牢靠。供壓部件不應(yīng)與底板直接接觸，且應(yīng)有防燙、防扎等遮擋措施。在連接液壓膠管時(shí)，嚴(yán)禁帶入泥砂，以免損壞千斤頂。
(3)液壓頂升設(shè)備供電部分安裝。按電氣技術(shù)要求安裝。
液壓提升裝置提升施工技術(shù)原理和提升時(shí)水平位移控制(一)、液壓提升裝置提升施工技術(shù)原理
液壓提升裝置可以因地制宜，根據(jù)提升重物的重量和面積不同，提升器內(nèi)的鋼絞線可以有一根到幾十根不等，提升器的提升重量也從十幾噸到上千噸不等，提升位置可以有單點(diǎn)到幾十個(gè)提升點(diǎn)不等。這樣，一方面設(shè)備的利用率不錯(cuò)；另一方面液壓設(shè)備的擴(kuò)展組合能力使液壓提升不受重物的重量、高度、跨度和面積的限制。
液壓提升機(jī)械體積小、重量輕、承載能力大，適宜于在狹小空間或室內(nèi)進(jìn)行大噸位構(gòu)件提升。提升器上、下錨具具有逆向運(yùn)動自鎖性，上、下錨具能夠鎖緊鋼絞線，確定提升過程。同時(shí)，構(gòu)件可在提升過程中的任意位置能長期鎖定，可達(dá)數(shù)月之久。
提升設(shè)備自動化程度好，操作方便靈活，能夠自行連續(xù)(不間斷)工作。液壓同步提升施工技術(shù)采用行程及位移傳感監(jiān)測和計(jì)算機(jī)控制，通過數(shù)據(jù)反饋和控制指令傳遞，可全自動實(shí)現(xiàn)同步動作、負(fù)載均衡、姿態(tài)矯正、應(yīng)力控制、操作閉鎖、過程呈現(xiàn)和故障警報(bào)等多種功能。
提升施工技術(shù)原理：
1、液壓提升裝置。通過PLC控制液壓同步提升系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)提升。PLC控制液壓同步系統(tǒng)由液壓系統(tǒng)(千斤頂、油管、油泵、油缸等)、傳感器等信號傳輸系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)三部分組成。液壓系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)控制，可以全自動完成同步移位，實(shí)現(xiàn)力和位移控制、操作閉鎖、過程呈現(xiàn)、故障警報(bào)等多種功能。各個(gè)千斤頂都帶有可以自動和手動鎖死的閥，各個(gè)油泵既可以單操作，也可以由電腦主控系統(tǒng)統(tǒng)一操作，既，又靈活。
2、提升原理。墊石加高提升時(shí)，在每個(gè)鋼牛腿上安置1個(gè)千斤頂，臨時(shí)鋼支撐系統(tǒng)設(shè)置在蓋梁頂面，通過在主控計(jì)算機(jī)里輸入每個(gè)墩的提升高度，控制系統(tǒng)就會自動劃分提升階段，實(shí)現(xiàn)同步提升和比例提升，從而實(shí)現(xiàn)梁體的抬升。截柱提升時(shí)，在每個(gè)鋼抱箍的順橋向安裝兩個(gè)千斤頂，橫向安裝臨時(shí)鋼支撐，即每個(gè)墩共安裝4個(gè)千斤頂和8個(gè)臨時(shí)支撐點(diǎn)，安裝好千斤頂?shù)忍嵘到y(tǒng)后，提升過程由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)自動控制。在21#墩和40#墩，千斤頂安裝在臨時(shí)鋼管支架上，待提升完成，并完成邊墩立柱蓋梁的接高或重建后，再拆除千斤頂和臨時(shí)鋼管支架及液壓提升設(shè)備輔助設(shè)施。
(二)、提升時(shí)水平位移控制
(l)水平位移控制問題
液壓頂升裝置在進(jìn)行屋架提升時(shí)，由于風(fēng)荷載作用，被提升屋架會產(chǎn)生水平位移，此時(shí)鋼絞線和原有豎直狀態(tài)產(chǎn)生一定角度，從而吊點(diǎn)上便會產(chǎn)生水平分力，水平位移越大，吊點(diǎn)上的水平分力越大。吊點(diǎn)上的水平力傳遞給提升架，便對提升架的底部產(chǎn)生較大的彎矩作用，會大幅度增大提升架立桿的內(nèi)力，相應(yīng)的增大措施量。
此，水平位移的大小直接影響著提升架底部的彎矩大小，可以通過控制被提升結(jié)構(gòu)的水平位移來減小被提升結(jié)構(gòu)傳遞給提升架的水平力，從而減小提升架和加固措施的用鋼量。但是如何簡單準(zhǔn)確的控制水平位移是本工程的一個(gè)難點(diǎn)。
(2)水平位移控制解決方法
為了能好控制被提升結(jié)構(gòu)的水平位移，本工程設(shè)置了水平位移控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要由卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、滑輪組、拉力傳感器及連接組件、附屬連接件等機(jī)械設(shè)備組成，備有電氣控制及檢測系統(tǒng)。