1.體積小,重量輕,施工現(xiàn)場占用場地?。?/span>
2.起重能力強,可長時間載重懸停;
3.多重保護,整套液壓提升設(shè)備采用液壓系統(tǒng)自鎖及夾持器逆向機械自鎖等技術(shù),可靠;
4.負載升降平穩(wěn),沖擊力及振動?。?/span>
5.各種工況實現(xiàn)負荷升、降與停留并隨時轉(zhuǎn)換;
6.運行平穩(wěn),在施工過程中,姿態(tài)可進行調(diào)整。
可與內(nèi)圈自動焊機交叉作業(yè)。
8.兼容性好,節(jié)省客戶的工裝成本。
DSJ-200-2700液壓提升裝置適用于適用于大型儲罐倒裝液壓提升施工,DSJ-200-2700型提升機:單臺載荷20噸、提升高度2.5~2.7米。
適用于2萬立方到20萬立方儲罐大型儲罐倒裝施工及發(fā)電廠吸收塔倒裝施工、大型整體鋼結(jié)構(gòu)建筑物升降等工程。
DSJ-200-2700型提升機產(chǎn)品能夠在倒裝施工中與罐內(nèi)自動焊機配合施工。


[一]、液壓提升裝置電機運行開啟前的準備工作
液壓頂升設(shè)備電機服務(wù)運行過程中應(yīng)實時注重查驗皮帶輪以及聯(lián)軸器是否出現(xiàn)松動,或是傳動皮帶有否拉的過緊或過松,倘若出現(xiàn)該問題應(yīng)停車做好調(diào)整。為電機始終能夠健康的開啟運行,通常啟動開始之前應(yīng)做好充足的準備工作。起先,應(yīng)核查確定電源系統(tǒng)是否有電、判斷電壓水平如何,如果電源電壓水平太高或者太低,則不應(yīng)進行啟動操作。再者,應(yīng)判斷啟動器是否處在正常狀態(tài),分析零部件是否完好,應(yīng)用靈活與否,接觸頭的良好性,接線次序以及性等。接下來應(yīng)分析熔絲規(guī)格尺寸是否合乎要求、裝設(shè)的程度,有否出現(xiàn)熔斷或?qū)е聯(lián)p傷。對于電機接線板應(yīng)核查其接頭是否出現(xiàn)松動或發(fā)生氧化現(xiàn)象。液壓提升設(shè)備對于守舊裝置也應(yīng)進行細化檢查,判斷皮帶松緊適度性,連接程度,聯(lián)軸器連接螺絲以及銷子松緊程度等。電機傳動轉(zhuǎn)子以及負載機械轉(zhuǎn)軸應(yīng)分析其轉(zhuǎn)動靈活與否,并核查電機與氣動電器外表殼有否進行了接地,線路是否出現(xiàn)斷路,螺絲有否發(fā)生了松動或是脫落的現(xiàn)象。對于液壓提升設(shè)備電機還應(yīng)做好清理,可將其搬開并對四周雜物進行整理,機座外表油垢以及灰塵。負載機械應(yīng)核查其有否妥善完成了啟動前的準備工作。針對運行階段中的繞線電機,應(yīng)定期核查其滑環(huán)有否出現(xiàn)偏心擺動的問題,通過其火花判斷是否出現(xiàn)了異常狀況并判斷是否需要換新的碳刷。
[二]、目前鋼結(jié)構(gòu)液壓提升設(shè)備的安裝方法
目前,鋼結(jié)構(gòu)的安裝方法基本上分為兩大類:即高空拼裝和地面拼裝后起吊。液壓頂升設(shè)備主要問題是如何在高空進行施工,而后一類方法主要是采用什么樣的機具和工藝的問題。目前鋼結(jié)構(gòu)的安裝方法主要有以下幾種:
一、高空散裝法
將鋼結(jié)構(gòu)的全部桿件和節(jié)點分次提升到高空一次拼裝完成,這是較直截了當?shù)霓k法,也不需要大型的起重設(shè)備,但它需要搭設(shè)大量的支架,有時甚至是滿堂腳手架,這對于大跨度結(jié)構(gòu)來說是相當費力的。
液壓提升設(shè)備作為一種改進,可以將鋼結(jié)構(gòu)在地面上預先制作成錐體或平面析架形式的小拼單元,將小拼單元吊到高空拼裝,就可以減少高空作業(yè)量。另外小拼單元吊裝后成為一個幾何不變的穩(wěn)定體系,即可利用它來承受自重和施工荷載而不設(shè)或少設(shè)支架。將小拼單元按規(guī)定的順序逐步延伸,然后就能拼裝成整體。
二、分條或分塊安裝法
為了進一步減少高空作業(yè)的工作量,可以把鋼結(jié)構(gòu)從平面分割成幾個條狀或塊狀單元。每個單元先在地面上拼裝好,再用起重機吊裝到高空就位后連成整體。這樣就減少拼裝支架,只需在單元連接處設(shè)置一些支架。不過這種施工方法要求大的起重設(shè)備,條塊的大小取決于起重設(shè)備的能力,它比較適合于在分割后鋼結(jié)構(gòu)的剛度和受力情況改變較小以及跨度不大的鋼結(jié)構(gòu)。
三、高空滑移法
鋼結(jié)構(gòu)在高空滑移進行拼裝,既可在高空施工,又免除了搭設(shè)支架,比高空散裝要方便得多。這種方法是將鋼結(jié)構(gòu)分成條狀單元,使其支承在建筑物兩邊鋼筋混凝土梁上的滑軌上,通過牽引使條狀單元逐條從建筑物的一端滑移到另一端,就位后拼成整體。高空滑移法要求在建筑物端部設(shè)立一個拼裝臺,較好是利用已建的端部建筑物,像劇院的舞臺屋頂?shù)?。如果沒有,則可在一端設(shè)置寬度約大于兩個節(jié)間的拼裝平臺。有了這樣的平臺,條狀單元可以在地面拼成后用起重機吊到平臺上來進行滑移,也可以用散件或小拼單元在拼裝平臺上拼成條狀單元后滑移。
壓頂升裝置滑移可以采用兩種方法:a、單條滑移法。將條狀單元逐條地從一端滑移就位,各條單元之間分別在高空再進行連接,也就是逐條滑移,逐條連成整體;這種方法摩擦阻力小,不需要很大的牽引設(shè)備,但每條單元就位拼接時需要活動腳手架支撐。b、逐條積累滑移法。將條狀單元滑移一段距離后,連接上二條單元,兩條單元一起滑移一段距離后再接上第三條單元,這三條單元作為一個整體再進行滑移,如此進行下去直到拼裝好為止。這種方法隨著單元的積累,牽引力也逐漸增大。
四、整體頂升法
頂升是將起重設(shè)備直接設(shè)在鋼結(jié)構(gòu)支座的下面,起重設(shè)備一般都用大噸位的千斤頂,并盡量利用鋼結(jié)構(gòu)的支承柱作為頂升時的支承結(jié)構(gòu)。根據(jù)結(jié)構(gòu)類型和施工條件,支承柱可選用四肢鋼柱或勁性鋼筋混凝土柱。
這種施工方法適用于四點或六點支承鋼結(jié)構(gòu),因而每個柱子在頂升過程中都集中了很大的荷載,千斤頂也承擔了很大的負荷。為起見,施工時應(yīng)將額定負荷能力乘以折減系數(shù)。它的優(yōu)點是可以把屋面板、凜條、吊頂以及通風、電氣設(shè)備等在鋼結(jié)構(gòu)頂升前全部安裝好,然后隨著鋼結(jié)構(gòu)一起頂升到設(shè)計標高,從而節(jié)省施工費用。<
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