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在同等輸出功率下，液壓傳動裝置的體積小、重量輕、運(yùn)動慣量小、動態(tài)性能好。
合理選擇煤氣柜頂提升設(shè)備，調(diào)整壓力閥的壓力也是降低功率損失的一個重要方面。流量閥按系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)范圍選取并保證其 小穩(wěn)定流量能滿足使用要求，壓力閥的壓力在滿足液壓設(shè)備正常工作的情況下，盡量取較低的壓力。先，從動力源——泵的方面來考慮，考慮到執(zhí)行器工作狀況的多樣化，有時系統(tǒng)需要大流量，低壓力；有時又需要小流量，高壓力。所以選擇限壓式變量泵為宜，因為這種類型的泵的流量隨系統(tǒng)壓力的變化而變化。當(dāng)系統(tǒng)壓力降低時，流量比較大，能滿足執(zhí)行器的快速行程。當(dāng)系統(tǒng)壓力提高時流量又相應(yīng)減小，能滿足執(zhí)行器的工作行程。這樣既能滿足執(zhí)行器的工作要求，又能使功率的消耗比較合理。
煤氣柜頂整體浮升的懸掛裝置的懸掛方法包括如下步驟：
1)氣柜柜頂浮升前，將立柱及側(cè)板、活塞系統(tǒng)安裝完畢；
2)安裝并調(diào)整掛鉤裝置，將掛鉤裝置下部支撐部分的活塞連接角鋼與活塞桁架架頭連接固定，然后對掛鉤裝置進(jìn)行徑向與切向垂直度的調(diào)整與固定；
3)安裝柜頂系統(tǒng)，將柜頂桁架下翼緣板與掛鉤裝置的柜頂連接板連接固定；
4)將掛鉤板安裝在立柱的指定位置上；
5)利用鼓風(fēng)機(jī)向氣柜內(nèi)充氣，使柜頂系統(tǒng)、掛鉤裝置及活塞系統(tǒng)成為一個整體向上浮升；
6)在指揮員統(tǒng)一口令下抬起掛鉤尾端；
7)隨著整個浮升體的上升，當(dāng)掛鉤鉤嘴高度超過掛鉤板的上沿時，在指揮員統(tǒng)一口令下，將掛鉤尾端放下，掛鉤鉤嘴隨之抬起，此時停止充氣，浮升體回落，掛鉤掛在掛鉤板上，由此完成一次浮升過程的懸掛；
8)安裝下一節(jié)立柱及側(cè)板，重復(fù)4、5、6、7的步驟，可使柜頂系統(tǒng)隨著立柱的向上安裝，同時向上浮升；
9)當(dāng)整個氣柜柜頂系統(tǒng)上升到指定的安裝位置時，可以進(jìn)行柜頂?shù)陌惭b工作，柜頂安裝完畢可將掛鉤裝置與柜頂脫離，使掛鉤裝置隨同活塞系統(tǒng)整體回落。
液壓提升設(shè)備的布置方式和電動機(jī)試運(yùn)行調(diào)試過程[一]、液壓提升設(shè)備的布置方式
煙囪可以改變?nèi)紵龡l件，保證工業(yè)爐內(nèi)氣體的正常流動和熱交換，液壓提升是工業(yè)中常用的構(gòu)筑物。鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣中含有大量有害物質(zhì)，只有通過煙囪將其排入高空，經(jīng)高空擴(kuò)散后，降至地面的濃度才能符合環(huán)保要求。因此，煙囪能減輕煙氣對環(huán)境的污染，是火電、冶金和化工等行業(yè)中不可缺少的主要工程項目。煙囪液壓頂升裝置的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，按照內(nèi)襯布置方式的不同，可將其分為單筒式、套筒式和多管式三種：
液壓頂升機(jī)械1、單筒式煙囪：內(nèi)襯、隔熱層和筒壁相互緊靠在一起，并將內(nèi)襯和保溫層直接支承于外筒壁向內(nèi)挑出的環(huán)形挑頭上。這種煙囪結(jié)構(gòu)簡單、造價低，但普遍存在溫度裂縫和煙氣腐蝕問題，功能和使用壽命受到嚴(yán)重影響；
2、套筒式煙囪：在筒壁內(nèi)設(shè)置一個襯筒，承重外筒與排煙內(nèi)筒完全分開布置，兩筒間留有較寬的檢修通道，內(nèi)筒可以分段支承于外筒壁上，也可以做成單獨(dú)的自承重形式。這種煙囪的特點(diǎn)是使外筒壁不與腐蝕性煙氣接觸，清理溫度作用對筒壁的影響，并可將內(nèi)筒設(shè)置成等直徑形式，這樣在相同的出口流速下，煙氣的自拔力遠(yuǎn)比傳統(tǒng)的錐形單筒式煙囪要大得多，對煙氣發(fā)生爐的運(yùn)行有利，煙氣擴(kuò)散效果甚佳；
3、多管式煙囪：當(dāng)多臺煙氣發(fā)生爐同時工作時，每爐單獨(dú)接一支排煙筒，幾支排煙筒集中在一起后，煙氣的出口流速相當(dāng)穩(wěn)定，含熱量增大，熱浮力也增大，擴(kuò)散效果增強(qiáng)，煙囪即使在低負(fù)荷情況下運(yùn)行，也能保證煙氣的抬升與擴(kuò)散，減少近地面大氣污染；而且內(nèi)部排煙管道數(shù)越多，外筒的利用率越高，建造越經(jīng)濟(jì)。
[二]、液壓提升設(shè)備電動機(jī)試運(yùn)行調(diào)試過程
由于液壓提升設(shè)備的核心系統(tǒng)液壓驅(qū)動系統(tǒng)為速度控制系統(tǒng)，所以本文終確定實(shí)現(xiàn)液壓提升設(shè)備電液集成的關(guān)鍵為電液速度伺服控制系統(tǒng)，這樣液壓頂升裝置電液集成控制系統(tǒng)亦可稱為液壓提升設(shè)備電液速度伺服控制系統(tǒng)。
液壓提升設(shè)備液壓驅(qū)動系統(tǒng)是典型的大慣量、時變高階系統(tǒng)，其動態(tài)性能受負(fù)載的影響很大，由于開環(huán)控制無法預(yù)知各種干擾信號的存在對輸出的影響而不能進(jìn)行補(bǔ)償，難以取得滿意的效果，所以本電液速度伺服控制系統(tǒng)采用速度反饋大閉環(huán)；同時，將現(xiàn)有液壓提升設(shè)備的手動控制方式用計算機(jī)控制代替，由計算機(jī)給出的指令信號與速度反饋信號的偏差信號經(jīng)伺服放大器放大處理以控制電液伺服閥。
液壓提升設(shè)備電動機(jī)試運(yùn)行與調(diào)試過程中可能發(fā)生的故障分為內(nèi)因和外因兩大方面，外因主要是電源和控制方面的問題，例如生產(chǎn)環(huán)境如粉塵、濕度都會對電動機(jī)產(chǎn)生影響。內(nèi)因是電動機(jī)機(jī)械損傷的問題。主要有軸承軸頸磨損、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)不平衡、繞組損壞、鐵芯和集流裝置損壞等。
滄州鼎恒液壓機(jī)械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液壓提升器、液壓提升機(jī)械及其配套設(shè)備為主，集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的液壓機(jī)械設(shè)備制造公司，為我國安裝工程的事業(yè)奉獻(xiàn)光熱，為鍛造我國液壓提升產(chǎn)業(yè)豐碑而向前。