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大理石工作臺維修方法以及技術(shù)要求{一}、大理石工作臺維修方法
大理石工作臺由于長期頻繁使用與被檢測工件摩擦、甚至磕碰使得精度會逐漸下降、平面度超差直至精度喪失，這時就需要人工重新對大理石工作臺的精度進行。維修后的大理石工作臺精度達到出廠時的產(chǎn)品精度。只不過大理石工作臺和鑄鐵平臺的維修方法不一樣，鑄鐵平臺維修是通過人工刮研、鏟刮來恢復(fù)鑄鐵平臺精度，大理石工作臺是通過技術(shù)工人手工研磨來恢復(fù)其精度。
大理石工作臺維修的步驟：
1、將需要維修的大理石工作臺粗磨，目的是將大理石工作臺的平面通過粗磨達到去除油漬、去除劃痕、磕傷，便于進行測量。
2、將大理石工作臺擦拭干凈，晾干，按對角線法進行布線、測量、計算，得出其平面度數(shù)值。將粗磨后的大理石工作臺按計算結(jié)果去高留低進行二次半細磨，目的是去除比較深的劃痕后可以達到標準的平面度。
3、重新測量、計算大理石工作臺的平面度數(shù)值，細磨大理石工作臺的工作面，直至達到規(guī)定平面度標準為止。
{二}、大理石平臺技術(shù)要求
1、000級和00級花崗巖機械部件不建議配備操作手柄。
2、大理石平臺非工作表面的凹陷或拐角允許修理。
3、大理巖力學(xué)成分應(yīng)為細顆粒、致密結(jié)構(gòu)的輝長巖、輝綠巖、花崗巖（黑云母應(yīng)小于5%，彈性模量應(yīng)大于0.6×10-4kg/cm~2，吸水率應(yīng)小于0.25%）。
4、大理石平臺工作表面粗糙度Ra的較大允許值為0.32~0.63μm，側(cè)面為10μm。
5、大理石工量具工作面平面度公差。
6、大理石平臺側(cè)面對工作面的垂直度公差和花崗巖機械構(gòu)件相鄰兩側(cè)的垂直度公差均按GB/T1184規(guī)定的12級。
7、用對角線法或網(wǎng)格法檢查大理石平臺工作面平整度時，應(yīng)檢查氣體水平的波動。
8、大理巖機械構(gòu)件工作面中心集中荷載區(qū)、施加的額定荷載和允許撓度值。
9、不應(yīng)有砂眼、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃傷、碰傷、銹蝕等嚴重影響大理石平臺工作面外觀和性能的缺陷。
10、0級、1級花崗巖機械構(gòu)件表面有螺紋孔（或溝槽）時，其位置不得高于工作面。
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