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大理石工作臺(tái)在使用中的注意以及的研磨過程和注意事項(xiàng){一}、00級(jí)大理石平臺(tái)在使用中的注意
00級(jí)大理石平臺(tái)主要用于檢驗(yàn)機(jī)床中的不平度和不直度，是十分精密的測(cè)量工具，也是00級(jí)大理石平臺(tái)的一種。如果使用不當(dāng)，會(huì)影響00級(jí)大理石平臺(tái)的使用精度，縮短使用壽命，所以在使用中應(yīng)該好好注意以下事項(xiàng):
1、在使用過程中，00級(jí)大理石平臺(tái)不要和其他工具堆放在一起，以免碰傷。同時(shí)注意不要將其放在機(jī)床上，避免因機(jī)床振動(dòng)使量具掉落而受到損壞。
2、在機(jī)床上使用00級(jí)大理石平臺(tái)測(cè)量零件時(shí)，要保證零件完全停穩(wěn)再進(jìn)行測(cè)量，否則會(huì)過早磨損構(gòu)件的測(cè)量面從而失去精度。
3、測(cè)量前應(yīng)把00級(jí)大理石平臺(tái)的測(cè)量面和零件的被測(cè)量表面擦拭干凈，避免異物的存在影響了測(cè)量精度。
4、測(cè)量結(jié)果受溫度影響很大，零件的精密測(cè)量一定要使零件和構(gòu)件都在20℃的情況下進(jìn)行測(cè)量。一般可在室溫下進(jìn)行測(cè)量，但使工件與構(gòu)件的溫度一致，否則，由于金屬材料的熱脹冷縮的特性，會(huì)導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。
{二}、大理石工量具的研磨過程和注意事項(xiàng)
研磨過程：
1、先將需要加工的大理石工量具粗磨，粗磨是將大理石工量具的厚度和平度粗磨控制在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。
2、將粗磨后的大理石工量具，進(jìn)行二次半細(xì)磨，半細(xì)磨可以去除比較深的劃痕讓大理石工量具達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的平度。
3、細(xì)磨大理石工量具的板面，將半細(xì)磨的板面平度進(jìn)一步的精度化達(dá)到有精度的基礎(chǔ)上。
4、將細(xì)磨帶有精度的大理石工量具進(jìn)行人工手工精磨，細(xì)致的進(jìn)一步精研精度直接達(dá)到需求精度為止。
5、將精研細(xì)磨后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)精度的大理石工量具進(jìn)行拋光，拋光后的大理石工量具表面光滑耐磨性高、平面粗糙度數(shù)值小，確保了精度穩(wěn)定。
注意事項(xiàng)：
研磨材料的選用一般選用剛玉、碳化硼、金剛石粉等。
研磨過程中應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：
1、要選用好的研磨粉，工作場(chǎng)所要清潔，以免工件表面被刮毛。
2、掌握好研磨的速度和研磨的壓力；對(duì)準(zhǔn)確度高和形狀復(fù)雜的表面，研磨速度應(yīng)該低一些。研磨壓力大小由工件材料和磨具材料的性質(zhì)等因素決定的。研磨壓力為0.15~0.2MPa時(shí)研磨效率_。
3、研磨時(shí)，一般先用較大壓力和較低速度進(jìn)行粗研，幾何形狀基本合格后，再用較小壓力和較高速度精研。
4、選用合適磨具，以免磨具耗損太快。
山東濟(jì)青機(jī)械有限公司（http://www.xinkaijingmi.com）主營多種不同型號(hào)的大理石工量具、花崗巖石平板、大理石方尺，以及各種機(jī)床的花崗石工作臺(tái)、橫梁、導(dǎo)軌、主軸等與之相配的花崗石機(jī)械構(gòu)件，并接受用戶按不同標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的定貨和來圖來樣加工。竭誠歡迎各界人士的指導(dǎo)合作。