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雙盤(pán)彎頭球化不良和球化衰退影響因素分析跟注意事項(xiàng)有哪些<一>、K型套管球化不良和球化衰退影響因素分析
(1)特征在銀白色的斷口上，分布有肉眼可見(jiàn)的黑點(diǎn)。且黑點(diǎn)多、直徑大，K型套管表明球化不良的程度比較嚴(yán)重。雙承中盤(pán)三通在觀察顯微組織時(shí)，除了球狀石墨外，還存在大量的厚片狀石墨。由此造成力學(xué)性能達(dá)不到牌號(hào)所規(guī)定的指標(biāo)而使鑄件報(bào)廢。
(2)產(chǎn)生的原因主要是因?yàn)樵F液中的含硫量過(guò)高；球化元素殘留量不足(球化劑加入量不足，球化劑中的鎂含量不夠或發(fā)生嚴(yán)重偏析，鐵液溫度過(guò)高，處理時(shí)球化劑燒損量較大；或處理溫度低，球化劑粘結(jié)在包底等)；鐵液中有干擾元素存在等。
(3)防止措施可以采取對(duì)應(yīng)的防止措施，若爐前檢査發(fā)現(xiàn)，若爐前檢查K型套管球化不良后，應(yīng)及時(shí)向處理包內(nèi)補(bǔ)加適當(dāng)?shù)那蚧瘎?/span>
<二>、球墨鑄鐵的注意事項(xiàng)有哪些
球墨鑄鐵的綜合性能接近于鋼，已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。球墨鑄鐵以其優(yōu)良的性能，在使用中有時(shí)可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼。生產(chǎn)球墨鑄鐵的注意事項(xiàng)表現(xiàn)如下：
一、嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對(duì)原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量。
二、鐵液出爐溫度比灰鑄鐵很高，以補(bǔ)償球化，孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失。
三、進(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球化劑。
四、加入孕育劑進(jìn)行孕育處理。
五、承插彎頭流動(dòng)性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。
六、進(jìn)行熱處理。
1、退火：得到鐵素體基體，提高塑性、韌性，改變切削性能。
2、正火：得到珠光體基體，提高強(qiáng)度和耐磨性。
3、調(diào)質(zhì)：獲得回火索氏體的基體組織，以及良好的綜合力學(xué)性能，如主軸、曲軸、連桿等。
4、等溫淬火：使球墨鑄鐵的外形復(fù)雜且綜合性能要求高的零件獲得下貝氏體的基體組織，避免熱處理時(shí)產(chǎn)生開(kāi)裂，如主軸、曲軸、齒輪等。
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