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水泥襯層機(jī)組K型伸縮甲管工藝技術(shù)說明與清洗方法介紹[一]、水泥襯層機(jī)組K型伸縮甲管工藝技術(shù)說明
1)擋撥工位：由無驅(qū)動軌道和停擋機(jī)構(gòu)組成。2)對中工位十管徑和管長識別工位：管徑識別裝置、對中機(jī)和對中托輥組成。停擋機(jī)構(gòu)將上線的管子撥到對中工位，然后，將K型伸縮甲管對中及進(jìn)行管徑和管長的識別，以便進(jìn)入后面的各工位進(jìn)行工作。3)手動上端堵工位：由主動旋轉(zhuǎn)機(jī)和從動旋轉(zhuǎn)機(jī)組成，手動上端堵及承插口端堵不包含在本方案中。在此人工將擋圈裝到承插口兩端，并充氣壓緊。4)布料工位：由布料小車、主動旋轉(zhuǎn)機(jī)和從動旋轉(zhuǎn)機(jī)組成。布料旋轉(zhuǎn)可自動控制，可數(shù)字化調(diào)整，適應(yīng)管子內(nèi)部布料后旋轉(zhuǎn)。布料車采用吊掛式結(jié)構(gòu)，布料車行走采用電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動帶有編碼器，齒輪齒條形式傳動。布料車行走變頻控制，可根據(jù)管子規(guī)格自動調(diào)整，定位，行走軌道有防護(hù)設(shè)施保證軌道干凈。在布料時，管子不停旋轉(zhuǎn)，水泥布料桿向管子輸送砂漿的同時，布料車向后移動，保證砂漿均勻分布在管子中。在布完水泥砂漿后，讓管子繼續(xù)慢轉(zhuǎn)，以保證水泥砂漿很均勻布置在管子中；布料泵采用變頻控制，可數(shù)字化調(diào)整，適應(yīng)不同管子內(nèi)部布料情況。布料車自帶二次攪拌裝置，采用兩個攪拌室，攪拌室單個容量750L，每個攪拌室配一臺布料泵；為防止砂漿沉淀，二次攪拌的較大線速度約1.5m/s，攪拌室容量與砂漿制備強(qiáng)力攪拌機(jī)容量相匹配。5)離心脫水工位：采用帶式襯層機(jī)形式，由擺動支撐托輪、漲緊輪、主動輪、傳動帶、壓輪裝置、擋管裝置和振打輪組成(180kW)。
擺動支撐托輪由油缸驅(qū)動、帶位移傳感器、帶比例閥，托輪間距可數(shù)字化自動調(diào)整以實(shí)現(xiàn)。涂襯不同管徑的管子，托輪可自鎖，靈活可靠；實(shí)際間距操作面板可反饋；
通過調(diào)整兩組擺動支撐托輪的間距實(shí)現(xiàn)管子向擋輪層移動，實(shí)現(xiàn)管子軸向竄動方向、力量可調(diào)可控。漲緊輪由帶位移傳感器的油缸驅(qū)動，帶位移傳感器，帶比例閥，用以調(diào)節(jié)傳動帶留在擺動支撐托輪間的長度，以適應(yīng)不同管徑的管子涂襯水泥。主動輪由電機(jī)驅(qū)動，離心速度變頻控制，數(shù)字化可調(diào)，以適應(yīng)不同管徑，來達(dá)到管子涂襯所需要的離心轉(zhuǎn)速，帶制動功能。以DN800管子為例：離心加速和自動時間均為8s。傳動帶是高強(qiáng)度耐磨傳動帶套在兩個擺動支撐托輪、漲緊輪和主動輪上，管子放置在兩個擺動支撐托輪支撐的傳動帶上，用來帶動管子旋轉(zhuǎn)。擋管裝置用于防止管子縱向串動。振打輪用于管子高速旋轉(zhuǎn)時，對管外壁進(jìn)行敲打，使泥漿很好地附著到管內(nèi)壁上；管身振打輪分布均勻，振打力大小及起始時間可調(diào)可控。6)舉升倒水十卸插口端堵工位：由主動升降旋轉(zhuǎn)機(jī)和從動旋轉(zhuǎn)機(jī)組成，管子到達(dá)倒水工位后，由承口的升降旋轉(zhuǎn)機(jī)升起，使管子承口高于插口，脫出來的水從插口流出。然后，承口升降旋轉(zhuǎn)機(jī)下降，將管子復(fù)位，等待運(yùn)輸?shù)较乱还の?。在舉升倒水前，采用人工先將插口端堵卸下，承口的升降旋轉(zhuǎn)機(jī)升起，使管子承口高于插口，脫出來的水從插口流出。7)卸承口端堵十檢查修補(bǔ)工位由主動旋轉(zhuǎn)機(jī)和從動旋轉(zhuǎn)機(jī)組成，管子到達(dá)卸承端堵工位后，由人工先將承口端堵卸下后，管子等待運(yùn)輸?shù)较乱还の?。人后由人工來檢查管子及進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完成后等待運(yùn)輸?shù)较乱还の弧?)六工位步進(jìn)梁：步進(jìn)機(jī)搬運(yùn)對中十管徑識別工位、手動上端堵工位、布料工位、離心脫水工位、舉升倒水十卸插口堵頭工位和卸承口堵頭十檢查修補(bǔ)工位，共計(jì)6工位的步進(jìn)機(jī)。9)廢砂漿流槽用于將布料、離心襯層和倒水工位承插口處排除的廢漿和廢水導(dǎo)流向廢水沉淀池，要求可靠收集泥漿，同時，溝槽便于清理。10)隔音罩用于降低離心襯層時設(shè)備所產(chǎn)生的噪音，隔音罩內(nèi)夾層隔音材料。
[二]、伸縮甲管的清洗方法介紹
伸縮甲管落砂后需要清理，這是鑄造過程中的重要一步。鑄件的清理是否科學(xué)合理，對鑄件的表面質(zhì)量影響很大。鑄件清洗是在對鑄件內(nèi)外表面進(jìn)行打磨和拋光后，去除鑄件多余部分的過程。
1、伸縮甲管表面的灰塵
鑄鋼件往往在多塵的地方制作，空氣中有很多灰塵，不斷落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除。但是有粘性的污垢需要用高壓水或蒸汽清洗。
2、伸縮甲管表面漂浮鐵粉或嵌鐵
在任何表面上，伸縮甲管都會生銹和腐蝕不銹鋼。因此要將其。漂浮的粉末通?？梢院突覊m一起。有的附著力強(qiáng)，需要作為嵌鐵處理。除了灰塵，表面鐵的來源還有很多，包括用普通碳素鋼鋼絲刷清理和之前用普通碳素鋼鋼絲刷清理。
3、低合金鋼或鑄鐵件清洗
低合金鋼或鑄鐵件上使用的沙子、玻璃珠或其他磨料應(yīng)進(jìn)行噴丸處理，或在不銹鋼零件和設(shè)備附近研磨上述非不銹鋼產(chǎn)品。如果在下料或吊裝過程中沒有對不銹鋼采取保護(hù)措施，工作臺面上的鋼絲繩、吊具和鐵件很容易嵌入或弄臟工作臺面。
清洗伸縮甲管的主要任務(wù)包括去除型芯和芯鐵、切割澆口、冒口、拉筋和增肉、去除鑄件表面的粘砂和異物、鏟磨切筋、嵌縫和毛刺等突起物、拋光和修整鑄件表面等。從而使伸縮甲管恢復(fù)到良好的狀態(tài)。
滄州興源鑄業(yè)有限公司（http://www.xingyuanzhuye.com）主營多種不同型號的K型伸縮甲管、全盤三通、承插變徑，產(chǎn)品用于大中小型企業(yè)，如化工、電業(yè)、冶金等。竭誠歡迎各界人士的指導(dǎo)合作。