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承插彎頭淬火過程中的溫度設定和如何檢測氣密性【一】、承插彎頭淬火過程中的溫度設定
承插彎頭具有中高強度、中韌塑性、高綜合性能、良好的耐磨性和減振性以及良好的鑄造工藝性能等特點特性，可通過各種熱處理進行改變。承插彎頭以其優(yōu)異的性能，在使用中有時可以代替鑄鋼和鍛鋼，廣泛應用于機械制造業(yè)。
雖然承插彎頭和鋼的性能差別很大，但它們的淬火基本相同。不同的是承插彎頭的淬火參數(shù)與自身成本關系不大，包括加熱溫度、保溫時間、冷卻速度等。但關鍵取決于工件的基體結構。
在對承插彎頭進行淬火的時候，關心的就是它的加熱問題，因為它對硬度有著直接的影響。為了使承插彎頭的硬度達標，它的淬火溫度一般為800-900℃，過低或過高的情況下都會產(chǎn)生負面影響。
【二】、如何檢測承插彎頭氣密性
承插彎頭道氣密性檢測的常用方法：氣密性試驗是承插彎頭生產(chǎn)過程中不可缺少的工序，是產(chǎn)品質量的保證，在使用過程中氣密性指標也是非常重要的。生產(chǎn)氣體泄漏檢測的重要過程包括有毒氣體泄漏檢測、泄漏檢測和氣密性試驗。
前兩個主要由化學傳感器檢測，通常是在使用組件或系統(tǒng)的過程中。如果有合適的傳感器，這種方法比較簡單。承插彎頭的氣密性試驗需覆蓋在承插彎頭內。如果發(fā)生滲漏，就需要清理土壤，破壞混凝土，這將不可避免地影響工程的進度。
通常我們采用以下幾種方法對承插彎頭進行 氣密性檢查：常用的氣密性試驗方法有氣泡法、涂抹法、化學示蹤氣體檢漏法、壓力變化法、流動法、超聲波法等。傳統(tǒng)的泄漏檢測方法是氣泡法和污點法。
氣泡法是將工件浸入水中，用壓縮空氣填充，然后從中收集氣泡以測量泄漏量。涂抹法是一種能在工件表面產(chǎn)生一定壓力的肥皂、水等氣泡，并觀察氣泡情況來檢測泄漏尺寸的液體。
操作簡單，這兩種方法可直接觀察區(qū)和滲漏的情況，但因為我事先不知道工件的泄漏定位和幾個泄漏，很難收集所有的氣泡，影響測量的準確度；其次，對大型、笨重和復雜的部分，氣泡附著零件的底和折疊，不易觀察。試驗結束后，對工件進行清洗干燥，不能實現(xiàn)自動定量檢漏。
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