
脈沖袋式除塵器不同狀態(tài)下如何排除故障現(xiàn)象?
1)減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。
2)使用定時(shí)脈沖控制儀,應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀,應(yīng)定期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況,測(cè)壓口是否堵塞,并進(jìn)行清理。
3)停機(jī)時(shí),在工藝系統(tǒng)停止之后,應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵。
4)電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應(yīng)進(jìn)行清理,如膜片損壞應(yīng)及時(shí)替換。
5)開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐,接通控制電源,啟動(dòng)排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備,應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。
6)儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3~6月清洗一次,油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油。
7)停機(jī)時(shí),不必切斷壓縮氣源,尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí),需要向提升閥氣缸提供壓縮空氣,以確定提升閥處開(kāi)啟狀態(tài)。
8)定期測(cè)定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。
9)在除塵器停止工作時(shí),需要反復(fù)對(duì)除塵器進(jìn)行清灰(可用手動(dòng)清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。
脈沖袋式除塵器是各單位工況環(huán)境重要的環(huán)節(jié),除塵器的除塵速率和使用壽命直接影響企業(yè)的效益和形象,除塵器能否保持長(zhǎng)期高速、穩(wěn)定地運(yùn)行,并且延長(zhǎng)其使用壽命,日常的維護(hù)和保養(yǎng)重要。管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握調(diào)整和維修方法。脈沖袋式除塵器為負(fù)壓操作,漏風(fēng)易造成外部空氣大量涌入,其危害主要表現(xiàn)有:脈沖布袋除塵器漏風(fēng)涌入的大量空氣,尾排風(fēng)機(jī)抽取窯系統(tǒng)的風(fēng)量降低,影響產(chǎn)量。脈沖布袋除塵器內(nèi)部結(jié)露、設(shè)備銹蝕。大量冷空氣進(jìn)入降低了運(yùn)行的溫度,尤其在寒冷的冬季和雨季,造成糊袋、結(jié)露、設(shè)備腐蝕,影響脈沖布袋除塵器正常使用。脈沖布袋除塵器濾袋的清理和替換濾袋在使用過(guò)程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象,從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果,生的故障機(jī)排除方法出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來(lái)用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗,沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。
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