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鍋爐除塵器屬表面過濾方式，除塵速率較不錯，排放氣體含塵濃度通常低于10mg/m3，對微細塵粒也有良好的除塵效果。鍋爐除塵器的壓力損失穩(wěn)定，在使用初期，因粉塵不深入塑燒板內(nèi)部，壓力損失增長較快，但很快穩(wěn)定。鍋爐除塵器的過濾元件呈剛性波浪式多孔結(jié)構(gòu)，對于除塵效果有很大的提升。除塵器為剛性體，不易變形，其表面和空隙經(jīng)過氟化樹脂處理，適合處理高含水量或含油量粉塵。結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，體積僅為守舊脈沖袋式除塵器的1/3左右。 關(guān)于鍋爐除塵器的運行要求：
1、需要根據(jù)鍋爐除塵器除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量，確定排灰周期。
2、根據(jù)鍋爐除塵器壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期，其目的是防止潮濕空氣進入布袋。
3、經(jīng)常檢查鍋爐除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時維護或替換。
4、根據(jù)鍋爐除塵器改造運行阻力的變化波動，定期檢查設(shè)備的運行是否正常。
5、根據(jù)鍋爐除塵器易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時替換。
6、而且定期對鍋爐除塵器設(shè)備上需潤滑的部位補充潤滑油。擺線針輪減速器每六個月替換一次齒輪箱內(nèi)的#2鈉基潤滑脂，軸承潤滑點每周補充一次#2鋰基脂。
7、定期檢查鍋爐除塵器差壓變送器是否有堵灰現(xiàn)象，及時進行清理。
鍋爐除塵器的啟動方法：
1、在啟動前24h使灰斗加熱器通電。
2、關(guān)閉自動清灰模式。這時應(yīng)當(dāng)讓盡可能多的灰留在濾袋上。
3、驅(qū)動所有出入口提升閥和人口蝶閥，留在打開的位置。
4、關(guān)閉旁通提升閥。
5、關(guān)閉頭4個分室的出入口提升閥。
6、使鍋爐在線使用正常的鍋爐啟動程序、。
7、當(dāng)鍋爐除塵器排氣溫度達到120℃時，開始打開其后的分室，直至所有分室都打開。
8、將鍋爐除塵器的清灰設(shè)在自動離線清灰模式。
鍋爐除塵器布袋損壞是因為機械危害、空氣動力危害、熱力危害或聚合物纖維裂解的任一要素引起的;在運用過程中，花板變形構(gòu)成濾袋傾斜，除塵布袋底部距離不均。在機械振動和氣流作用下濾袋底部發(fā)生磕碰，構(gòu)成靠近除塵器進入口鄰近的濾袋呈現(xiàn)孔洞和裂縫，構(gòu)成機械危害;濾袋與骨架的合作不可貼切，清灰過程中，濾袋的脹大和縮短與骨架發(fā)生碰壓，加劇了破損程度。
除塵布袋的空氣動力危害主要是除塵器進入口高速含塵氣流的沖刷，或許因為濾袋破損，致使凈氣室內(nèi)堆積粉塵，反吹時粉塵隨氣流運動對濾袋構(gòu)成沖刷，加大了濾袋的破損。此外，除塵器進入口設(shè)導(dǎo)流板，其意圖是為了松散和引導(dǎo)氣流，防止高速含塵氣流直接沖刷濾袋，但查看標(biāo)明，導(dǎo)流板的規(guī)劃、設(shè)備不妥，不只不能起到應(yīng)有的引導(dǎo)和松散氣流的作用，減輕含塵氣流對濾袋的沖刷，而且它本身還會被沖刷發(fā)生孔洞，構(gòu)成部分高速含塵氣流，又構(gòu)成了新的沖刷點，加快了濾袋的破損;當(dāng)旋轉(zhuǎn)脈沖清灰設(shè)備發(fā)生毛病時，觀測孔看不到旋轉(zhuǎn)臂的狀況，旋轉(zhuǎn)臂已停轉(zhuǎn)時未及時發(fā)現(xiàn)，因此長期連續(xù)在一個方位定位噴吹，其它濾袋沒有得以清灰，致使阻力不降反增，因為在一個地點長期連續(xù)噴吹，導(dǎo)致單個濾袋破損。
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