
2、減少漏風(fēng)。除塵器本體部分縫隙的漏風(fēng),除塵布袋本體漏風(fēng)應(yīng)控制在3.5%以下。在除塵器系統(tǒng)中工藝設(shè)備的漏風(fēng)如球磨機(jī)的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風(fēng)、管道法蘭連接處等,這些都往往被維護(hù)管理人員所忽視,因而,增加了不需要的漏風(fēng)量,了袋式除塵器的運(yùn)行條件。
3、增設(shè)原料堆棚。在水泥生產(chǎn)中各種的原料、燃料及混合材含水量不等,若放在固定的堆棚內(nèi),防止雨淋則可降低物料的含水量,這是減少物料水份的措施。在我國南方的水泥廠這種情況比較普通,但物料堆棚有的過小,有的則無,因此,給袋式除塵器的使用造成了相應(yīng)的困難。
4、做好除塵器、管道等有關(guān)各處的保溫與防雨。實(shí)踐證明良好的保溫措施,可使袋式除塵器進(jìn)、出入口溫度相差很小,這是防止結(jié)露的一項(xiàng)措施。
5、含塵氣體在除塵器內(nèi)應(yīng)均勻分布,防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問題。
除塵器不能使用破損的布袋進(jìn)行工作,否則會(huì)加速除塵器的報(bào)廢。當(dāng)個(gè)別布袋發(fā)生小面積破損時(shí),可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補(bǔ)上使用,補(bǔ)洞方法是使用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘接,只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可。當(dāng)大部分布袋損壞時(shí),應(yīng)進(jìn)行全部替換(當(dāng)濾料在長期工作以后,濾料層內(nèi)積聚的微細(xì)粉塵使其透氣性降低,而影響系統(tǒng)風(fēng)量時(shí),雖未損壞,也應(yīng)進(jìn)行全部替換),替換布袋在除塵器停止工作時(shí)進(jìn)行。
中高溫除塵布袋安裝時(shí),要小心和仔細(xì),切不可讓布袋與尖硬物碰撞、鉤劃,即使是小的劃痕,也會(huì)造成除塵布袋的壽命優(yōu)良縮短。安裝布袋的正確方法是先將布袋由箱體花板孔中放入室內(nèi),然后將口袋上部的彈簧捏成凹形,放入箱體的花孔板中,愈使彈簧圈復(fù)原,末尾將袋籠從袋口輕輕插入,直到袋籠上部的護(hù)蓋確實(shí)壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止布袋踩壞,要求每裝好一個(gè)布袋裝一個(gè)袋籠。
在替換除塵布袋時(shí),而除塵器又不能停止工作,這時(shí)我們想要替換布袋,起先要將各個(gè)分別室線隔離,然后分室進(jìn)行替換布袋,被隔離的室,應(yīng)是提升閥處理關(guān)閉狀態(tài),同時(shí)脈沖閥不工作。在拆裝布袋時(shí),因袋口有小量負(fù)壓,要注意不要使布袋掉入灰斗。
中高溫除塵布袋是逐漸磨損的,引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力,高溫引起的濾料變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕,當(dāng)粉塵的磨削力有力的時(shí),布袋底部磨損嚴(yán)重,系統(tǒng)容量的增加引起過濾速度具體以臨床效果為主也能加速磨損。
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