單機(jī)除塵器用的是鋼板和型鋼的結(jié)構(gòu),他的箱體是折彎出來的,當(dāng)箱體在成型以后我們還要在對(duì)他進(jìn)行光滑平整,當(dāng)然他也不可以有很明顯的不平。當(dāng)成型以后箱體板還要在平整,用尺子來對(duì)他進(jìn)行校核,這樣還可以除塵器他的外形。他的花板孔使用冷沖來壓制成的,這樣可以兩個(gè)孔洞里的中心差在正負(fù)2毫米左右,花板的孔洞制好了以后就要對(duì)他的筋板進(jìn)行焊接。

1、單機(jī)脈沖除塵器定期巡查清灰裝置運(yùn)行情況,若發(fā)現(xiàn)電磁脈沖閥異常,切換閥門開關(guān)不到位或漏氣,振動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈等應(yīng)及時(shí)處理。
2、對(duì)于回轉(zhuǎn)單機(jī)除塵器,定期簡稱回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況,天天不少于兩次。
3、定期檢查壓力氣包的壓力,當(dāng)壓力高于上限或低于下線時(shí),應(yīng)立即排出故障。
4、定期檢查空氣壓縮機(jī)的工作狀態(tài),包括油位,排氣壓力與壓力上升時(shí)間等,天天不少于三次。
5、定期放出緩沖罐和儲(chǔ)氣罐的水天天不少于一次,定期巡檢壓縮空氣裝置天天不少于一次。
6、單機(jī)除塵器灰斗卸灰時(shí),應(yīng)同步檢查卸灰閥和輸灰裝置的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
7、經(jīng)常關(guān)注單機(jī)除塵器出入口粉塵排放濃度,定期抽檢除塵濾袋,觀察受損狀況,發(fā)現(xiàn)除塵濾袋破損時(shí),應(yīng)及時(shí)換濾袋。
單機(jī)除塵器的維護(hù)保養(yǎng):
1、單機(jī)布袋除塵器每工作1000小時(shí)向風(fēng)泵軸承加一次LC-250型高滴點(diǎn)合成潤滑脂,每年換一次潤滑脂。
2、設(shè)備在使用過程中每半個(gè)月對(duì)氣泵濾清器進(jìn)行一次清掃,以氣路。
3、單機(jī)布袋除塵器每年檢查1~2次脈沖閥中的片膜,發(fā)現(xiàn)破損、老化的應(yīng)及時(shí)換。
4、單機(jī)布袋除塵器經(jīng)常檢查關(guān)風(fēng)機(jī)減速電機(jī)的油箱的潤滑脂并及時(shí)添加。
5、單機(jī)布袋除塵器每周打開檢查門,檢查各褶皺布袋骨架是否正常,表面粉塵是否過多,并查找原因,排除故障。
6、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī),查找原因,修后再用。
單機(jī)布袋除塵器是采用曲柄帶動(dòng)滑桿的清灰裝置對(duì)各室分別清灰,同時(shí)輔助逆氣流反吹清灰,具有清灰、凈化、濾袋磨損小、換濾袋簡單、維修方便、工作穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),它用于冶金、鍛造、化工、水泥建材、農(nóng)、鑄件加工等行業(yè)。黏附在濾袋內(nèi)表面粉塵隨著工作時(shí)間的增長而不斷增加,濾袋的工作阻力逐漸加大,引起風(fēng)量的減小,此時(shí)通過差壓式反吹控制閥發(fā)出指令,進(jìn)行逐室清灰。分室振打單機(jī)布袋除塵器清灰過程是由鏈條帶動(dòng)撥叉(或電動(dòng)推桿)關(guān)閉其中一室的排氣道,打開逆氣流的進(jìn)氣閥;同時(shí)這一室的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)開始清灰,清灰20~30s后,換一室繼續(xù)清灰。這樣使粘附在濾袋內(nèi)表面的積灰脫落在下箱體內(nèi),經(jīng)過螺旋輸送機(jī)排出機(jī)外,進(jìn)入灰塵輸送裝置。
單機(jī)布袋除塵器是為水泥庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源除塵而不錯(cuò)設(shè)計(jì)的除塵設(shè)備。主要由箱體(包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門,箱體設(shè)計(jì)不怕壓為5000pa),噴吹系統(tǒng)(包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。脈沖長布袋除塵器),出風(fēng)系統(tǒng)(包括出風(fēng)防雨罩)三部分構(gòu)成。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。它具有處理風(fēng)量大,體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便等特點(diǎn)。從除塵器上下來的粉塵可直接排入倉內(nèi),亦可直接落在皮帶上。除塵器工作一段時(shí)間后,濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋阻力上升,需要進(jìn)行清灰,清灰完畢后,除塵器又正常進(jìn)行工作。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)入除塵器,經(jīng)濾袋過濾后,清潔空氣由引風(fēng)機(jī)排出。
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