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鍋爐布袋除塵器主要結(jié)構(gòu)組成如下：
1、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計采用自鎖裝置，安裝和換方便，并能延長濾袋的使用壽命。 2、導(dǎo)流裝置：采用進風方式，設(shè)計的煙氣分配裝置。不但能分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進一步提升除塵速率。提升濾袋的使用壽命。
3、出灰系統(tǒng)由電振動器、電加熱器、灰位指示器組成。電振動器灰塵具有好的流動性。
4、箱體部分由上箱體、中箱體、下箱體、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
5、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
6、離線保護系統(tǒng)：主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。
7、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。
如果在檢測鍋爐布袋除塵器的時候，查看的成果不是很達到的話，或者是和設(shè)計不是很相符，那么要進行調(diào)試，在鍋爐脈沖除塵器達到設(shè)計的請求的時分，然后才能運用。在正常運行時，煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的進入口被水均勻的噴入，因為煙氣運動，因而噴入的水被其融化成細微的水霧濕煙氣中的灰料，這么，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝集，是料徑細微的塵埃料能夠被水霧水溶。達到除塵和脫硫，這些為灰料的別離做好充沛的預(yù)備，爾后進入筒體，下降溫度的煙氣持續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反響生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝集力的作用下沉入水底完結(jié)第2次脫硫進程，被煙氣激起的水花，水霧與洗刷后的煙氣在風機引力下，氣水一起抬開，使煙氣與石灰水充沛反響，然后經(jīng)葉輪脫水器進水別離，水經(jīng)泄水管流進水池，并使煙氣完結(jié)第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體通過風機排入大氣。
鍋爐布袋除塵器使用優(yōu)點如下：
1、鍋爐布袋除塵器采用的新型的濾袋框架為圓形，濾袋開口采用彈性脹環(huán)，密封性能好，穩(wěn)定，減少了濾袋與框架之間的摩擦，延長了濾袋的使用壽命，易于卸袋。
2、鍋爐布袋除塵器采用下進風口預(yù)收集含塵氣體，除塵器的密封材料均為材料，避免含塵氣體直接沖洗布袋，降低含塵氣體粉塵濃度，延長濾袋和脈沖電磁閥的使用壽命。
3、采用上袋拉法和清灰定時控制系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)定的時間，每排過濾袋每隔一個清灰周期輪流清洗。換袋時打開頂蓋門，框架抽出后即可換袋，提升了換袋操作條件。
4、清灰吹灰管采用延長式，使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣，濾袋采用濾袋，煙氣溫度小于250℃，避免了脈沖電磁閥閥瓣的高溫損壞。
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