點擊圖片查看原圖
介紹敲擊扳手的加工方法的利弊及堆焊工藝【一】、介紹梅花扳手的加工方法的利弊
1、滾齒和插齒是連續(xù)分度和切削，出產速率比銑齒高。用統(tǒng)一模數(shù)的滾刀和插齒刀，可以各種不同齒數(shù)的齒輪，減少了數(shù)量，進步了經濟效益。
2、滾齒與插齒比較：滾齒是刀齒作連續(xù)的旋轉切削、切削速度較高，插齒是刃齒作往復運動，切削速度，故滾齒出產率比插齒烙高，滾齒機可以加工直齒、斜齒圓柱齒輪和蝸輪，但不能加工內齒輪和相距太近的多聯(lián)齒輪。
3、插齒時播齒刀沿齒全長連續(xù)切出，包絡線數(shù)目也多，而滾齒時輪齒全長是由滾刀多次連續(xù)切出，故插齒的齒面粗拙度值較小。
4、插齒刀的制造、刃磨檢修壁滾刀利便，易，但插齒機分齒傳動鏈比滾齒復雜，因此，加工齒輪的精度基本一樣；插齒機可以加工內齒輪和多聯(lián)齒輪，但不能加工蝸輪。
5、滾齒、插齒與銑齒比較銑齒采用普通設備和簡樸即可加工齒形。但是只能加工11～9級精度、齒面粗拙度Ra值為6.3μm～3.2μm的齒形。
6、滾齒和插齒的分度精度和齒形精度均較銑齒高，可以加工6級精度、齒面粗拙度值Ra為3.2μm～1.6μm。
敲擊扳手和敲擊呆扳手，一般來說梅花扳手工作真?zhèn)€12角或6角都是需要進行齒輪加工的，一般會有滾齒、插齒，一般很少會見到銑齒。是一個非常常見的工具，采用鈹青銅和鋁青銅合金材料，經過摩檫壓力機模鍛而成。梅花扳手的淬火是使鋼的基本手段之一，將鋼淬火成馬氏體，隨后回火以提高韌性，是使鋼獲得高綜合機械性能的傳統(tǒng)方法。目前市場上所能見到的梅花扳手，就其制作工藝一般分為整體模鍛和鍛而成；所選擇用的材料常見的一般為45#碳結鋼，其次是40Cr，有的客戶要求較高時也選用35CrMoV。
【二】、棘輪扳手的堆焊工藝
棘輪扳手具有設計公道，結構不亂，材質密度高，抗打擊能力不錯，不折，不斷，不彎曲，產品尺寸精度高，經用等特點。利用杠桿原理擰轉螺栓，螺釘，螺母和其他螺紋緊持螺栓或螺母的啟齒或套孔固件的手工工具。棘輪扳手的用途：大型產業(yè)用特種扳手，重型扳手，棘輪扳手-棘輪扳手合用于石油，化工，冶金，發(fā)電，煉油，造船，石化等行業(yè)。石油輪和液化石油氣的車輛，飛機，經營易燃易爆品的倉庫，電解車間，通信機裝配車間，要求工具不生銹，抗磁的場所等。特種扳手力矩就是力和間隔的乘積，在緊固螺絲螺栓螺母等螺紋緊固件時需要控制施加的力矩大小，以確定螺紋緊固且不至于因力矩過大破壞螺紋。
為您介紹棘輪扳手的堆焊工藝：
一、清理斷螺栓斷頭表面的污泥，用銃將斷面的銃死，然后用電鉆裝上直徑6-8毫米的鉆頭在斷面銃孔處鉆孔，注意孔要鉆透?？足@透后，將小鉆頭取下，換上直徑16毫米的鉆頭，繼續(xù)將斷螺栓的孔擴大并鉆透。
二、棘輪扳手力矩就是力和距離的乘積，在緊固螺絲螺栓螺母等螺紋緊固件時需要控制施加的力矩大小，以確定螺紋緊固且不至于因力矩過大破壞螺紋。
三、取直徑3.2毫米以下的焊條，采用中小電流在斷螺栓的鉆孔內由里到外進行堆焊，堆焊開始的部位取斷螺栓整個長度的一半即可。開始堆焊時引弧不要過長，以免將斷螺栓外壁燒穿。堆焊至斷螺栓上端面后，再繼續(xù)堆焊出1個直徑14-16毫米，高8-10毫米的圓柱體。
四、棘輪扳手是一種旋緊或擰松有角螺絲釘或螺母的工具。電工常用的有200、250、300mm三種，使用時應根據(jù)螺母的大小選配。
泊頭市宇通特種工具制造廠（http://www.btytgj.com）主營多種不同型號的防爆桶、棘輪扳手、靜電釋放器，產品種類繁多，規(guī)格，產品廣泛應用于石油、化工、電子、鐵路、造船、冶金、鍋爐、礦山、采氣、發(fā)電、儲運、制氣、塑料、皮革、煙火、液化氣、酒廠、油漆廠、煤氣管道等各種潛在火患和危險環(huán)境中，也是機械制造和機械維修的工全何具。