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下面，來講講RCO吸附脫附設備的熱循環(huán)法與相應條件：
一、在約350℃時加熱活性炭，使其中的低沸點物被分離。
二、干燥，干燥溫度一般低于100℃，主要是蒸發(fā)孔隙水，少量低沸點的物也會被氣化，該過程需要大量的蒸發(fā)潛熱，熱循環(huán)的過程約有50%的能耗是在干燥過程中消耗的。
三、高溫炭化，即在約800℃加熱炭，使大部分物分解、氣化，或以固定碳的形態(tài)殘留下來。
四、活化，即在800℃～1000℃范圍內加熱活性炭，使殘留下來的炭，被水蒸氣、二氧化碳或氧氣等分解，熱循環(huán)的步驟根據(jù)加熱爐種類的不同也稍有差別，但是差別不大。
RCO吸附設備一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規(guī)范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。利用RCO吸附脫附設備我們就能很快而地除掉水族箱水質中的不好的物質、臭味以及色素等等，使水質獲得直接改進。
活性炭吸附受環(huán)境的溫度、濕度、氣壓的影響，當處于飽和或將將飽和狀態(tài)時，環(huán)境溫度上升或氣壓變低被吸附的污染物就會向外釋放，那些被暫時吸附的污染物又回到了室內空氣中。活性炭采用量分析：活性炭可以除掉甲醛是肯定的了，采用多少量是適當?shù)哪?？根?jù)活性炭吸附的相關性能做出試驗，各平方米需要500克才是不錯的用量。且要均勻放置在四周角落，并保持空氣勻速流動。
催化燃燒處理方式是借助催化劑的催化作用對尾氣中物進行低溫、節(jié)能型的處理，從而實現(xiàn)達標排放的目的。催化燃燒反應是典型的氣-固相催化反應，其實質實在相應溫度下，共同吸附于催化劑表面的物（VOC）與來自空氣中的氧化反應催化氧反應，全部氧反應分離成沒有傷害的CO2和H2O，并釋放反應熱的過程。
RCO吸附脫附設備的脫附循環(huán)過程：活性碳使用一段時間吸附了相應量的溶劑后可脫附循環(huán)。循環(huán)時用蒸汽自塔底噴入，把活性碳中吸附的溶劑蒸出，再經過冷凝器冷凝成液體，進入分離筒，分離回收溶劑，殘液進曝氣筒，經曝氣后排出。
脫附設備中的吸附劑選擇要求如下：
一、根據(jù)吸附劑的來源選擇：在綜合考慮以上諸因素的基礎上，盡量選擇一些，易得，且近距離能解決的吸附劑。
二、根據(jù)氣體的濃度和凈化要求選擇：對于但要求凈化速率不高的場合，就應盡可能地采用吸附劑，以降低生產成本。對于濃度較低但凈化要求高的場合，就應該考慮用吸附能力比較不錯的吸附劑。對于氣體、且凈化速率要求也高的場合，應考慮先采用吸附劑處理，然后再采用吸附力強的吸附劑處理的二層吸附處理方法或應用吸附劑浸漬的方法。
三、根據(jù)吸附質的性質選擇：吸附質的性質包括性和分子的大小。若為非性的大分子物質，主要選擇的應是活性炭。因為活性炭屬于非性吸附劑，且內部具有范圍較廣的大小孔徑，可以吸附直徑變化范圍很寬的非性吸附質，如大多數(shù)蒸氣。若吸附質為性小分子物質，則應考慮性吸附劑，如硅膠、分子篩、活性氧化鋁等。
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