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下面，淺析RCO吸附脫附設(shè)備的工作方法：
一、熱力燃燒法與催化燃燒法：優(yōu)點(diǎn)：凈化速率不錯，惡臭物質(zhì)被全部氧化分解。缺點(diǎn)：設(shè)備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高，易形成二次污染。
二、水吸收法：優(yōu)點(diǎn)：工藝簡單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用不高產(chǎn)生二次污染，需對洗滌液進(jìn)行處理。缺點(diǎn)：凈化速率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對硫醇，脂肪酸等處理效果差。
三、稀釋擴(kuò)散法：優(yōu)點(diǎn)：費(fèi)用不高、設(shè)備簡單。缺點(diǎn)：易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。
四、掩蔽法：優(yōu)點(diǎn)：可盡快惡臭影響，靈活性大，費(fèi)用不高。缺點(diǎn)：惡臭成分并沒有被去掉。
RCO脫附設(shè)備的工作原理就是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解速率還不錯，熱回收速率不錯。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。在化學(xué)反應(yīng)過程當(dāng)中，利用催化劑降低燃燒的溫度，加速氣體氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作而成的，具有大的比表面積和適當(dāng)?shù)目讖剑?dāng)加熱到300~450℃的氣體通過催化層時，氧和氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和氣體接觸碰撞的機(jī)會，提升了活性，使氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)從而生成CO2和H2O，也同時產(chǎn)生了熱量，從而使得氣體變成的氣體。
RCO吸附脫附設(shè)備在活性炭再次利用處理時充足利用設(shè)備自身的催化燃燒后的余熱，讓活性炭中的廢氣自動排出，無須其他能源，具有節(jié)能、環(huán)保自動運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)，在活性炭處理工藝的中，其的處理工藝將活性炭處理技術(shù)向前邁了一大步。廢氣進(jìn)入活性炭吸附塔裝置，活性炭塔里的活性炭吸附廢氣中的VOCs氣體，凈化后的潔凈氣體經(jīng)由風(fēng)機(jī)傳輸經(jīng)煙囪高空排放，并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。飽和狀態(tài)下活性炭需要變溫脫附高溫解脫，由催化燃燒爐內(nèi)部的加熱系統(tǒng)對脫附氣體加熱產(chǎn)生高溫脫附氣體再通過活性炭床進(jìn)行脫附，脫附下的化合物由脫附風(fēng)機(jī)傳輸經(jīng)過換熱器進(jìn)行催化燃燒床燃燒，達(dá)標(biāo)后高空排放。
RCO吸附設(shè)備是節(jié)能、無二次污染的新型系列產(chǎn)品?；钚蕴渴褂靡欢螘r間吸附了相應(yīng)量的溶劑后，（使用時間長短，根據(jù)排出氣體中的含量和生產(chǎn)時間長短而定）可脫附循環(huán)。循環(huán)時用催化燃燒裝置產(chǎn)生的熱空氣自塔底部噴入，RCO吸附脫附設(shè)備把活性炭中吸附的溶劑蒸出，蒸出的溶劑再送入催化燃燒裝置燃燒，燃燒后的高溫氣體，一部分送回活性碳吸附床作為循環(huán)熱能循環(huán)使用，另一部分排空。
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