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鑄鐵焊接平臺(tái)報(bào)價(jià)-「仁豐量具」T型槽平臺(tái)廠家報(bào)價(jià)@湖南長沙

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單價(jià)：	面議
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發(fā)貨期限：	自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地：	河北滄州市
有效期至：	長期有效
最后更新：	2022-07-05 10:19
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公司基本資料信息

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詳細(xì)說明

　　鑄鐵焊接平臺(tái)在平時(shí)的使用過程中，如遇到潮濕的天氣，特別是南方，要用遮蓋物保護(hù)好鑄鐵焊接平臺(tái)，否則當(dāng)空氣中的雜質(zhì)或酸性氣體灑落到鑄鐵焊接平臺(tái)上，就會(huì)加快平臺(tái)的老化。鑄鐵焊接平臺(tái)在平常的工程使用過程中，如果鑄鐵焊接平臺(tái)本身的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，再碰到一系列的空氣以及水分后，就特別容易生銹。
　　在機(jī)械制造中也是的基本工具。用涂色發(fā)檢驗(yàn)。0級(jí)1等級(jí)平臺(tái)在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)，2等級(jí)不少于20點(diǎn)，3等級(jí)不少于12點(diǎn)。鑄鐵焊接平臺(tái)是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。平臺(tái)安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度（20±5℃），使用時(shí)應(yīng)避免震動(dòng)。鑄鐵焊接平臺(tái)工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。
　　

鑄鐵焊接平臺(tái)的技術(shù)要求：
　　一、鑄鐵焊接平臺(tái)可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過刮研的鑄鐵焊接平臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測(cè)量，了測(cè)量準(zhǔn)確度。
　　二、鑄鐵焊接平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生大影響：或因殘存大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵焊接平臺(tái)注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法鑄鐵焊接平臺(tái)的殘余應(yīng)力。
　　三、鑄鐵焊接平臺(tái)工作面不可以有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。
　　四、鑄鐵焊接平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆。
　　五、精度等級(jí)為0級(jí)~3等級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。
　　六、平板應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~240HB。
　　七、平板工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3等級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。
　　八、鑄鐵焊接平臺(tái)應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。
　　九、平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。
　　十、若平板工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。
　　十一、鑄鐵焊接平臺(tái)使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。
　　鑄鐵焊接平臺(tái)熱處理輔助措施：
　　一、時(shí)效處理。為了進(jìn)一步提升尺寸穩(wěn)定性，淬火、回火后，再在120～150℃進(jìn)行24～36h的時(shí)效處理，這樣可鑄鐵焊接平臺(tái)殘余內(nèi)應(yīng)力，增加尺寸穩(wěn)定性而不降低其硬度。總之，鑄鐵焊接平臺(tái)的熱處理為除了要進(jìn)行一段過共析鋼的正常熱處理之外。還需要有三個(gè)附加的熱處理工序，即淬火之前進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理、正常淬火處理之間的冷處理、正常熱處理之后的時(shí)效處理。
　　二、淬火和低溫回火。鑄鐵焊接平臺(tái)為過共析鋼，通常采用不淬火加低溫回火處現(xiàn)在硬度的前提下，盡量降低淬火溫度并進(jìn)行預(yù)熱，以減少加熱和冷卻過程中的溫差及淬火應(yīng)力。
　　三、冷處理。鑄鐵焊接平臺(tái)在淬火后進(jìn)行冷處理．以減少殘余奧氏體量。從而增加尺寸穩(wěn)定性。冷處理溫度一般為一70—－80℃并在淬火冷卻到室溫后立即進(jìn)行，以免殘余奧氏體發(fā)生陳化穩(wěn)定。
　　四、調(diào)質(zhì)處理，其目的是獲得回火索氏體組織，以減少淬火變形和提升鑄鐵焊接平臺(tái)加工的光潔度。
　　鑄鐵焊接平臺(tái)使用時(shí)的注意事項(xiàng)：為了防止鑄鐵焊接平臺(tái)變形，在平臺(tái)上操作完畢后，應(yīng)把平臺(tái)清理干凈，不要留下過重的零件。懂得這些使用中的注意事項(xiàng)，我相信您的鑄鐵焊接平臺(tái)會(huì)使用的很。在經(jīng)過刮研的鑄鐵焊接平臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測(cè)量，了測(cè)量準(zhǔn)確性。鑄鐵焊接平臺(tái)需要進(jìn)行熱處理，因?yàn)樗且环N大型鑄件要經(jīng)過熱處理才能提升本身的使用價(jià)值。
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