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江西布袋除塵器定做廠家-東華順通環(huán)保定做脈動反吹除塵器

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最后更新: 2022-08-06 14:42
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詳細說明
 LMF型脈動反吹扁袋除塵器連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下,通過回轉(zhuǎn)旋臂,挨個吹入濾袋,使袋壁按1000~1500赫芝的頻率進行微振,達到濾袋表面的積灰。除塵器的濾袋呈矩形或截頭菱形,濾袋長4.2米。單機過濾面積大1500平方米。
脈動反吹扁袋除塵器與脈沖布袋除塵器相比,具有以下特點:
(1)扁袋的布置比圓袋緊湊,在同樣面積范圍內(nèi),扁袋布置的過濾面積比圓袋多,而且由于其反吹風(fēng)的作用距離大,可采用長濾袋,當(dāng)前生產(chǎn)的脈沖布袋除塵器采用的圓袋,袋長為2.5米,而回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器的袋長可長達4~6米。為此,無論從平面布置或袋長選擇上,扁袋均比圓袋的占地面積小。
(2)除塵器自帶高壓風(fēng)機反吹清灰,不受壓縮空氣氣源條件的,易損件少,維護簡單,運行可靠,克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。
(3)除塵器濾袋室箱體按旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計,含塵氣流入口按切線方向進入,能起局部旋風(fēng)作用,粗顆粒自動沉降落到灰斗內(nèi),減輕了濾袋的負荷。
(4)除塵器采用圓筒拱頂結(jié)構(gòu),受力均勻,結(jié)構(gòu)強度大,抗爆性能好,頂蓋設(shè)有回轉(zhuǎn)揭蓋裝置及操作入孔,換濾袋時可不必揭蓋,直接在頂部清潔室操作,了維修條件。
(5)采用差壓法自動控制反吹清灰,可按入口含塵濃度的高低,自動調(diào)節(jié)清灰周期,比脈沖布袋除塵器的定時清灰為合理可靠。
單機除塵器濾袋的編織方法及積灰原因
{一}、布袋除塵設(shè)備的編織方法
1.常用布袋除塵設(shè)備形式
布袋除塵設(shè)備是將纖維織制濾料采用縫細或熱熔等方式制作而成的柔性過濾元件,也是布袋除塵設(shè)備較常用的過濾元件,布袋除塵設(shè)備的工作溫度,除塵效率以及布袋除塵設(shè)備使用壽命主要是由濾料特性決定的。
布袋除塵設(shè)備可按其濾塵面分為內(nèi)濾式和外濾式圓袋的基本構(gòu)造形式。
(1)內(nèi)濾式圓袋內(nèi)濾式圓袋一般采用機織無縫圓筒布,也可采用平幅濾料縫制或熱熔黏合,圓袋直徑通常為130~300mm,袋長一般為2~10m,布袋除塵設(shè)備典型箱體外形長12m。
(2)外濾式圓袋外濾式圓袋一般采用平幅濾料縫制或熱熔黏合,圓袋直徑可為480~200mm,較常用的為4115~160mm,袋長一般為2~6m,較長達8m。
(3)外濾異形袋除圓袋之外的各種形狀的過布袋除塵設(shè)備都稱為異形袋,如扁袋,腰圓形袋、菱形袋,梯形袋等,這些布袋除塵設(shè)備都是外濾式,故稱為外濾式異形袋。
2.布袋除塵設(shè)備的材料
布袋除塵設(shè)備的材料取決于氣體的溫度、氣體的酸堿度、尺寸穩(wěn)定性、透氣性以及布袋除塵設(shè)備的使用壽命等。布袋除塵設(shè)備的壽命與使用條件和材料有關(guān),短者幾個月,長者幾年布袋除塵設(shè)備一般采用天然纖維棉、動物纖維的羊毛,化學(xué)纖維的尼龍(聚胺類),滌綸(聚酯類),聚丙烯絲(聚丙烯類)、聚四氟乙烯(聚四乙烯類),無機纖維的玻璃纖維、石墨纖維等材料。
3.濾布的編織方法
濾布的編織方法有平紋織斜紋織,鍛織以及針刺值等,玻璃纖維主要以拉絲多的鍛織為主,這是因為緞織法容易剝落塵餅,并且不容易堵眼。這些濾布的孔眼為10~50um。針刺氈孔眼的大小為5~25μm。針刺氈織造有針刺和水刺之分。
{二}、脈沖單機除塵設(shè)備布袋積灰的原因
脈沖單機除塵設(shè)備是現(xiàn)在除塵設(shè)備流行的一款,其除塵效率可以達到99。5%;我廠生產(chǎn)的脈沖單機除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、保養(yǎng)維護費用低、運行相對穩(wěn)定且廠家提供技術(shù)支持;從而得到一眾工業(yè)除塵作業(yè)當(dāng)中的產(chǎn)品。
脈沖單機除塵設(shè)備運轉(zhuǎn)原理:含塵氣體由進氣口進入收塵箱內(nèi),因速度突然減小,其中部分重顆粒粉塵靠自重分離出來,落入集塵斗,在含塵氣體繼續(xù)向上慢慢流動并逐漸穿過脈沖單機除塵設(shè)備,由于脈沖單機除塵設(shè)備的篩濾、碰撞、鉤住和擴散等效應(yīng)將絕大多數(shù)細分陳捕集下來,被脈沖單機除塵設(shè)備凈化了的干凈氣體在脈沖單機除塵設(shè)備內(nèi)匯合,經(jīng)文氏管進入凈氣箱,從凈氣出口排出。
由于被阻留在脈沖單機除塵設(shè)備上的粉塵逐漸增厚,使脈沖單機除塵設(shè)備的壓力損失不斷增大,被處理氣體量逐漸減少。為使脈沖單機除塵設(shè)備工況穩(wěn)定,由噴吹清灰系統(tǒng),按規(guī)定要求向脈沖單機除塵設(shè)備內(nèi)噴吹壓縮空氣將粉塵清理,使脈沖單機除塵設(shè)備在生,被清理的粉塵落入集塵斗,經(jīng)排灰裝置連續(xù)排出機體。
?脈沖單機除塵設(shè)備是一款效率非常高的除塵設(shè)備,且在脈沖單機除塵設(shè)備的基礎(chǔ)上進行了改良,從而得到了一款性能好的脈沖單機除塵設(shè)備,它處理量大,性能加穩(wěn)定。
(1)脈沖單機除塵設(shè)備里的電磁閥失靈不噴吹了,此時我們要需要檢查一下電磁閥及控制系統(tǒng),如果電磁閥膜片是不是有東西卡住,就會導(dǎo)致不能正常關(guān)閉而漏氣,或者是因為膜片進行水汽造成了老化而損壞。
(2)脈沖單機除塵設(shè)備布袋會受到噴吹氣源油水分離不干凈影響,黏連布袋,需要清潔布袋或換新的脈沖單機除塵設(shè)備,并且要保證壓縮空氣品質(zhì)。
(3)粉塵或者原料濕度太高,需要及時進行檢查,清理換,或者加大型號規(guī)格,減少系統(tǒng)網(wǎng)點,并調(diào)整處理風(fēng)量。
(4)脈沖單機除塵設(shè)備停機順序不對,應(yīng)先停風(fēng)機,過5~10min再停脈沖單機除塵設(shè)備噴吹系統(tǒng),停脈沖單機除塵設(shè)備關(guān)風(fēng)器或清灰絞龍。
(5)如果脈沖單機除塵設(shè)備的噴吹間隔或脈沖寬度過長或過短,需要調(diào)整噴吹間隔和脈沖寬度,一般讓噴吹間隔和脈沖寬度調(diào)節(jié)閥中間位置。
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