黑龍江脫蠟設備制造廠家-東光天誠機械加工溶劑脫蠟

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所在地：	河北滄州市
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最后更新：	2024-05-10 14:23
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公司基本資料信息

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詳細說明

由石蠟基和中間基原油（見原油評價）蒸餾得到的潤滑油原料中都含有蠟。這些蠟的存在會影響潤滑油的低溫流動性能。由于蠟的沸點與潤滑油餾分相近，不能用蒸餾的方法進行分離，但蠟的凝固點較高，逐漸降低溫度，蠟就從潤滑油中結(jié)晶析出，從而可通過過濾或離心分離的方法將蠟與油分離。在低溫條件下，潤滑油的粘度很大，所生成的蠟結(jié)晶細小，使過濾或離心分離很困難。因此，需加入一些在低溫時對油的溶解度很大而對蠟的溶解度很小的溶劑進行稀釋。苯類溶劑能很好地溶解潤滑油，但它對蠟的溶解度也較大。酮類溶劑對蠟的溶解度則很小。因此，常在苯類溶劑中加入一些丙酮或甲基乙基酮以降低苯類溶劑對蠟的溶解度。

影響溶劑脫蠟脫油過程的因素同脫油新設備廣泛應用
[一]、影響潤滑油溶劑脫蠟油過程的因素
1餾分輕重對脫蠟脫油的影響
原料油中的固體烴分為石蠟和微晶蠟2種。
石蠟主要存在于沸點較低的餾分中，微晶蠟主要存在于重餾分及殘渣油料中。輕質(zhì)原料中的蠟以正構(gòu)烷烴為主，含有少量的異構(gòu)烷烴和環(huán)烷烴，溶劑脫蠟在溶液中是大的薄片狀，易于過濾和分離，含油量少。重質(zhì)原料中的蠟主要成分為異構(gòu)烷烴和帶長烷基側(cè)鏈的環(huán)烷烴以及少量的正構(gòu)烷烴，在溶液中蠟的相對分子質(zhì)量大，結(jié)晶為細小的針狀，容易堵塞濾布，蠟膏含油量較高。隨著餾分沸點的加高，固體烴的相對分子質(zhì)量增大，晶體顆粒變小，生成蠟餅的間隙較小，難以過濾分離。
2原料油餾分范圍對脫蠟脫油的影響
原料油餾分范圍越窄，蠟組分間的分子量及分子結(jié)構(gòu)相近，在結(jié)晶時易于聚集并有相同的結(jié)晶行為，形成的蠟晶體尺寸大且含油率低。原料餾分寬，分子大小不同的蠟混在一起，各石蠟分子表現(xiàn)出不同的結(jié)晶行為且相互影響，形成小顆粒的共熔物，增加蠟包油現(xiàn)象并使過濾速度減小。
[二]、溶劑脫蠟油新設備廣泛應用
1溶劑脫蠟
溶劑脫蠟是溶劑脫蠟的主要設備，它的任務是冷卻含蠟原料油和溶劑的混合物，并提供一定的停留時間，使原料油中的蠟在套管內(nèi)緩慢結(jié)晶析出。溶劑脫蠟直接影響裝置的加工能力、產(chǎn)品質(zhì)量及收率。大套管節(jié)電約25%以上，降低了稀釋比，回收系統(tǒng)能耗較大幅度降低。
2在線優(yōu)化控制系統(tǒng)
廣泛應用DCS控制系統(tǒng)以及各種先進控制策略，可大大提高產(chǎn)品收率，降低能耗，保持操作平衡，提高經(jīng)濟效益。如該裝置收率的在線優(yōu)化控制方法從其DCS基本控制器中讀取溫度、流量等測量信息，采用相關積分方法，每分鐘計算一次裝置各流路的預稀釋比、一次溶劑比、二次溶劑比、三次溶劑和冷洗比等，調(diào)優(yōu)變量間的相關積分，以及各變量與目標函數(shù)間(蠟收率)的相關積分。在線優(yōu)化控制系統(tǒng)根據(jù)這些相關積分值，定期計算一次各調(diào)優(yōu)變量的較佳給定值送往基本控制器執(zhí)行。如此循環(huán)往復，完成兩級閉環(huán)優(yōu)化控制系統(tǒng)。如上海高橋煉油廠應用的潤滑油溶劑回收裝置的計算機在線優(yōu)化控制技術，使上海煉油廠的溶劑脫蠟溶劑回收系統(tǒng)中的溶劑回收率，系統(tǒng)能耗降低5%。
東光縣天誠機械廠(http://www.dgtczlj.com)從事石蠟成型機、溶劑脫蠟、全自動石蠟成型機產(chǎn)品銷售國內(nèi)50多家大中型石油化工企業(yè)。多年來在石化機械方面具有較高的聲譽。熱忱歡迎各界朋友惠顧本廠，攜手合作！

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