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浙江脈沖單機(jī)除塵器訂制|寧夏宇成藍(lán)天環(huán)保生產(chǎn)玻纖袋式除塵器

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最后更新: 2025-05-29 12:48
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詳細(xì)說明
 LFEF型玻纖袋式除塵器采用微機(jī)控制,分室反吹,定時(shí)、定阻清灰,溫度檢測(cè)呈現(xiàn)等措施,使玻纖袋除式塵器在機(jī)立窯廢氣除塵中能、穩(wěn)定運(yùn)行,煙囪出口排放濃度低于規(guī)定的100mg/mn3排放標(biāo)準(zhǔn)可達(dá)(<50mg/mn3)。該設(shè)備可不停機(jī)分室換袋,操作簡(jiǎn)單,可靠,運(yùn)行費(fèi)用低,是解決機(jī)立窯煙氣除塵的設(shè)備。
LFEF型玻纖袋式除塵器結(jié)構(gòu):
LFEF型玻纖袋式除塵器由含塵氣體入口至凈化煙氣出口,本體結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。
LFEF型玻纖袋式除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu),并設(shè)計(jì)由防熱膨脹機(jī)構(gòu)措施,外殼采用輕質(zhì)巖棉板雙層保溫,外表用δ=0.5鍍鋅板防護(hù),并采用抽拉鉚釘新工藝安裝,花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝,既增加強(qiáng)度又保證設(shè)備質(zhì)量。
脈沖布袋除塵器調(diào)試過程問題分析與使用過程中應(yīng)注意
(一)、脈沖布袋收塵器調(diào)試過程出現(xiàn)問題及分析
1、煙氣溫度
調(diào)試初期,由于處于水泥生產(chǎn)的旺季,廠家為了趕訂單,整個(gè)立窯處于嚴(yán)重超負(fù)荷深暗火運(yùn)行狀態(tài),其結(jié)果是立窯出口處煙氣溫度很低,在40~50之間波動(dòng)。雖然煙管和除塵器都采取了保溫措施,除塵器布袋處的溫度也只在40左右,煙氣結(jié)露嚴(yán)重。
布袋出現(xiàn)了局部“糊袋”現(xiàn)象,阻力劇增,風(fēng)機(jī)不能正常工作。
為保證除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn),唯有適當(dāng)提高立窯煙氣的出口溫度到70~110。建議廠家采用兩個(gè)措施,一是適當(dāng)降低產(chǎn)量,二是提高燒窯水平,控制在淺暗火操作,目的是使立窯煙氣溫度基本可提高到70~90。同時(shí),為進(jìn)一步降低煙氣的熱損失,對(duì)整個(gè)除塵設(shè)備系統(tǒng)的保溫和密封性能進(jìn)行了檢查和修補(bǔ)。采取了這些綜合措施后,“糊袋”問題得到解決。由于除塵器布袋表面的聚四氟乙烯薄膜對(duì)煙塵具有良好的剝離性能,當(dāng)較長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)時(shí),因局部“糊袋”而產(chǎn)生的塵塊被烘干后,在噴吹時(shí)自動(dòng)脫落,除塵器布袋也得以自動(dòng)修復(fù)。
為防止“燒袋”,除塵器在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了溫度控制系統(tǒng)。當(dāng)煙氣溫度大于260時(shí),混風(fēng)氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)打開,冷空氣通過混風(fēng)管混入立窯煙氣中,使煙氣溫度下降到260以下。若混風(fēng)后,煙氣溫度仍大于260混風(fēng)氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉,旁通煙囪蝶閥自動(dòng)打開,同時(shí)風(fēng)機(jī)自動(dòng)停機(jī),立窯煙氣通過部分沉降室后直接外排。此時(shí),看火工和操作工要及時(shí)采取措施,把窯面溫度降下來,以免長(zhǎng)時(shí)間煙氣超標(biāo)外排。
2、噴吹空氣量及噴吹周期
對(duì)脈沖布袋收塵器而言,清灰效果好壞主要由噴吹空氣量和噴吹周期決定。本除塵器在初期選配的空壓機(jī)氣量為0.9m/min,貯氣罐,除塵器布袋排與排之間噴吹時(shí)間間隔為l0s,共有12排。調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn),清灰效果較差,尤其當(dāng)煙氣溫度偏低時(shí)。分析原因,主要是壓縮空氣量偏少,加上噴吹周期又較短,造成噴吹力不夠。后把空壓機(jī)換成氣量為1.5/min除塵器布袋排與排之間噴吹時(shí)間間隔則改為20s,噴吹清灰效果得到大大改變。
(二)、布袋除塵設(shè)備使用過程中應(yīng)注意的問題
1、單機(jī)脈沖除塵器的預(yù)噴
布袋除塵設(shè)備在次投運(yùn)和停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)再啟動(dòng)前,都對(duì)布袋進(jìn)行預(yù)噴涂,即在布袋外表面預(yù)先噴涂一層保護(hù)層,以防極細(xì)灰塵進(jìn)入濾布內(nèi)堵塞孔隙而又極難清出,同時(shí)避免鍋爐用油點(diǎn)火時(shí),油煙中的焦油類物質(zhì)堵塞除塵器布袋。
2、除塵器布袋的預(yù)除灰
在機(jī)組啟動(dòng)或低負(fù)荷穩(wěn)燃時(shí)需要使用燃油,為了避免不完全燃燒的油煙粘袋而造成堵塞,在布袋除塵設(shè)備投入使用前,對(duì)新布袋應(yīng)進(jìn)行預(yù)除塵,而對(duì)老除塵器布袋則不清灰,以保證一定的灰塵層。同時(shí)在場(chǎng)地條件許可的情況下,如煙氣連接管道較短,則宜考慮設(shè)置必要的阻火裝置,以免未完全燃燒的煤粉燒穿布袋。
3、停機(jī)
布袋除塵器停機(jī)時(shí),如果停機(jī)時(shí)間短,不應(yīng)為除塵器布袋清灰,應(yīng)注意布袋除塵設(shè)備的保溫。如果停機(jī)時(shí)間長(zhǎng),則應(yīng)為所有除塵器布袋清灰,并利用引風(fēng)機(jī)把布袋除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體清洗干凈。
4、布袋除塵設(shè)備除塵器布袋破損
除塵器布袋的費(fèi)用可達(dá)布袋除塵設(shè)備維修費(fèi)用的70%以上。
(1)磨損
過高的過濾氣速,致使粉塵沖擊、磨損除塵器布袋,也使除塵器布袋的織物纖維張力受損。解決的方法:調(diào)整除塵器廢氣流量,可增加流量自動(dòng)控制系統(tǒng),以保證除塵器工作在穩(wěn)定的氣量。
布袋除塵設(shè)備進(jìn)氣分布不均,容易使高含塵廢氣沖擊局部除塵器布袋,使除塵器布袋穿孔。解決的方法:在除塵器進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)管處安裝進(jìn)氣分布導(dǎo)板,或者換成耐磨損的除塵器布袋。
(2)燒毀
如果布袋除塵設(shè)備處理的廢氣溫度過高,容易使除塵器布袋硬化或融化產(chǎn)生破洞;廢氣中的火星或熱粉塵,也可使除塵器布袋燒成孔洞。如果需要將廢氣降溫,采用冷卻方式時(shí),要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成份,同時(shí)要保證氣流溫度高于結(jié)露,并避免水滴直接進(jìn)入除塵器布袋。為防止火星進(jìn)入除塵器,可在除塵器布袋表面預(yù)覆一層保護(hù)層(高嶺土、石灰石粉等)。
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