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湖北脈沖除塵設(shè)備訂制廠家_宏大除塵設(shè)備定做單機振打除塵器

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所在地: 河北 滄州市
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最后更新: 2025-06-24 09:45
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詳細說明
HD型單機除塵器包括機架,電機,風(fēng)機,電控箱,濾塵袋,門,振動電機,振動機構(gòu),落料斗,接塵斗,接塵門及濾塵架,機架包括上殼體和下殼體,電機及風(fēng)機設(shè)于上殼體內(nèi),濾塵袋、落料斗及接塵斗設(shè)于下殼體內(nèi),濾塵架設(shè)于上殼體和下殼體之間,濾塵袋與濾塵架連接,在機架與濾塵架之間設(shè)有彈性密封墊,振動電機通過振動機構(gòu)與濾塵架連接,下殼體一側(cè)設(shè)置進風(fēng)口,上殼體上方設(shè)置出風(fēng)口,電機及振動電機分別與電控箱連接。
袋式除塵設(shè)備的設(shè)計要求及安裝流程
{一}、環(huán)保除塵設(shè)備的設(shè)計要求
環(huán)保除塵設(shè)備的基本機構(gòu)由風(fēng)機、過濾器和灰斗組成。所有的部件均采用鋼板外殼立式框架安裝,外形美觀,結(jié)構(gòu),操作使用方便。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)及耐火材料、水泥建材、砂纖維制造、化工產(chǎn)品、機械加工等行業(yè)。與重金屬相比,鑄造用的砂,如車床、磨床、拋光機等,以及中等比重的粉塵,比如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉等,以及輕的非纖維粉塵。
脈沖布袋除塵器需要滿足要求的分析。環(huán)保除塵設(shè)備的設(shè)計應(yīng)該從以下方面考慮:
根據(jù)氣體粉塵的濃度:對于環(huán)保除塵設(shè)備,粉塵濃度越高,除塵效率越高,但會增加出口處的粉塵濃度。因此,一般不能認為初始濃度越高,粉塵處理效果越好。壓力損失和排放濃度也能滿足要求。環(huán)保除塵設(shè)備初始濃度低于30g/m3,故環(huán)保除塵設(shè)備可不經(jīng)與除塵即可使用。
根據(jù)處量:要處理的氣體量是決定環(huán)保除塵設(shè)備尺寸和類型的決定性因素。對于較大的氣體體積,選擇一個能夠處理大量氣體的環(huán)保除塵設(shè)備通常是不經(jīng)濟的。多臺小風(fēng)量的環(huán)保除塵設(shè)備并聯(lián)使用要好一些;對于小風(fēng)量的環(huán)保除塵設(shè)備,應(yīng)對比哪種環(huán)保除塵設(shè)備,以滿足粉塵源控制和粉塵排放的要求。
粉塵粘附對選型的影響:粉塵與壁面的粘附機理與粉塵的比表面積和含水量密切相關(guān)。粒徑D越小,比表面積越大,含水量越多,附著力越大。
根據(jù)粉塵的分散度和密度:粉塵的分散對環(huán)保除塵設(shè)備的性能有很大的影響,而且粉塵的分散程度是相同的,由于運行條件的不同,存在差異。因此,在選擇環(huán)保除塵設(shè)備類型是,要掌握粉塵的分散程度。如粒徑大于10μm時,可選用旋風(fēng)環(huán)保除塵設(shè)備。當(dāng)粒徑大于幾微米時,應(yīng)選用電環(huán)保除塵設(shè)備或環(huán)保除塵設(shè)備,具體選型可以根據(jù)分散性等要求,參照環(huán)保除塵設(shè)備常用類型及性能表,然后根據(jù)其他條件確定環(huán)保除塵設(shè)備的類型和性能。
{二}、單機脈沖除塵器的安裝流程
1、為便于運輸,設(shè)備解體發(fā)運交貨,收到設(shè)備后,先按設(shè)備清單,檢查是否缺件,然后檢查在運輸過程中是否損壞,對運輸過程造成的損壞應(yīng)及時修復(fù),同時對到貨設(shè)備做好防損、防竊等保管工作。
2、對排灰裝置進行專門檢查,轉(zhuǎn)動或滑動部分要涂潤滑脂,減速機箱內(nèi)要注入潤滑油,使機件正常工作。
3、安裝時要按單機脈沖除塵器設(shè)備圖紙和國家、行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。
4、安裝設(shè)備有下而上,設(shè)備基礎(chǔ)與設(shè)計圖紙一致,安裝前檢查進行修整,而后吊裝支柱,調(diào)整水平垂直度后安裝支腿及灰斗,灰斗固定后,檢查相關(guān)尺寸,修正誤差后,吊裝下、中箱體、上箱體風(fēng)道、再安裝氣包、脈沖閥、電氣系統(tǒng)及壓縮空氣管路系統(tǒng),保持密封。
5、各檢查門和連接法蘭處均應(yīng)有密封墊。檢查門密封墊應(yīng)用膠粘結(jié),密封墊搭接處斜接或疊接,不允許有縫隙或脫落,以防漏風(fēng)。
6、安裝壓縮空氣管路時,管道內(nèi)要吹掃,除去污物防止堵塞,連接處要保持密封。安裝后試壓,試壓壓力為工作壓力的1.15倍,試壓后,將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。
7、布袋除塵設(shè)備內(nèi)部及各法蘭連接件各處應(yīng)清掃干凈,仔細觀察單機脈沖除塵器內(nèi)部有卸灰閥有沒有被異物卡住,把對單機脈沖除塵器不起作用的異物清理掉,確保單機脈沖除塵器正常運行,在螺孔處加入密封墊,再上螺栓擰緊,以防漏風(fēng)。
8、按電氣控制柜安裝圖和說明,安裝電源及控制線路。
9、單機脈沖除塵器整機安裝完畢,應(yīng)按圖紙再作檢查修整。對箱體、風(fēng)道、灰斗內(nèi)外的焊縫作詳細檢查,對氣密性焊縫特別檢查,發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應(yīng)進行補焊,以確保其強度及密封性,必要時,進行煤油檢漏及對單機脈沖除塵器整體壓縮空氣進行打壓檢漏。
10、在有打壓要求時,按要求對單機脈沖除塵器整體進行打壓檢驗。試驗壓力按要求,一般為凈氣室所受負壓乘以1.15系數(shù),較小壓力采用單機脈沖除塵器后系統(tǒng)風(fēng)機的風(fēng)壓值。保壓一小時,泄漏率<2%。
11、安裝濾袋。濾袋的搬運和停放,要注意防止袋與周圍的硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓,以防破損。濾袋的袋口與花板孔口嵌緊,不得歪斜,不留縫隙。框架應(yīng)從袋口垂直往下安裝。
12、單機脈沖除塵器系統(tǒng)安裝完畢。
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