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公司基本資料信息
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QGM-1800型前緣吸附高速圓壓圓模切成型機
構(gòu)造及配置表
1.采用國際上 先進 通用的前緣吸附式送紙(國產(chǎn))由于前緣送紙是靠膠輪(臺灣超耐產(chǎn))產(chǎn)生的拉力將紙板送入的,它的優(yōu)越性在于它對所輸送的紙板的要求可以放寬了,體現(xiàn)在對強度低的紙板,薄紙翹曲的紙板它的適應(yīng)性就應(yīng)該遠遠好于后推式送紙方式的機器,加之延伸送紙的特點,對送紙軸的加壓力可大大減少了,由此對所印刷的紙板強度起到了一定的保護作用,這也是后推式送紙機構(gòu)無法比擬的。由于它這一獨特的功能使得對紙板產(chǎn)生的壓力可大大緩解,保護了紙板應(yīng)有的強度,這也是前緣送紙和推板送紙相比 大的優(yōu)點。
3.模切輥筒采用離心澆注鑄鋼棍,經(jīng)過高頻蘸火熱處理,精車,精磨,硬鍍洛,平衡校正,保持運轉(zhuǎn)平穩(wěn)不偏心不偏重。下滾筒設(shè)計成可用模板模切.也可采用免板式模切,此裝置免版模具采用整體兩半可任意拆,裝,方便快捷,橫向調(diào)刀采用齒輪齒條結(jié)構(gòu)調(diào)整。箱高調(diào)整采用同步式調(diào)整,此裝置可為用戶減少制作模版費用降低紙箱加工成本。
7.電機共三臺,主電機采用變頻電機變頻器控制,功率7.5KW,產(chǎn)地山東新海,相位電機產(chǎn)地常州南寶電機,功率0.18KW,修復(fù)電機采用榮成海星電機,功率1.5KW。電器采用正泰品牌,功率為220V。
8.相位調(diào)整采用行星齒輪式結(jié)構(gòu)電腦觸摸屏,操作工可根據(jù)紙板尺寸要求通過觸摸屏設(shè)置所需模切位置,可設(shè)定計劃生產(chǎn)數(shù)量,完成計劃時系統(tǒng)自動指令停止并發(fā)出警示信號。(備注:觸摸屏產(chǎn)地臺灣威倫)
9.前緣送紙部位:左右擋板,后規(guī)矩板全部電動操控,操作工可根據(jù)紙箱尺寸任意調(diào)整。
10.前送紙上軸采用無縫厚壁鋼管包裹耐磨橡膠并車有防滑槽,下軸采用無縫鋼管,表面軋花硬鍍烙,〔軸頭全部用雙盤焊接〕。
11.紙板豎線采用予軋,成型兩排輪,兩套軸方式,此結(jié)構(gòu)能使紙板豎線明顯易折而不破紙。
12.上模切套軸安裝有左右機械自動竄動系統(tǒng),橫向來回竄動4公分,使豎刀不會反復(fù)重軋確保模切徹底不粘連,也可使模切套使用磨損均勻提高使用壽命。下滾筒采用雙偏心雙軸承自動調(diào)節(jié)壓力,氣動升降功能,當機械運轉(zhuǎn)不工作時,上下滾筒不咬合,當工作時上下滾筒自動咬合,此功能大大減輕模切套磨損。
13安裝優(yōu)力膠套自動修復(fù)裝置。當膠套使用磨損程度不均,需要修復(fù)時;該機設(shè)計有自動修復(fù)裝置,可以自動研磨校平如初。而且可以在生產(chǎn)的同時進行。
14安裝有差速自動補償器裝置,當套磨損修復(fù)以后,無論套直徑如何變化該裝置可自動補償差速使上下滾筒能同步運轉(zhuǎn),保證模切的紙箱尺寸一致。此裝置還有一大功能就是模切橫刀刀痕在套上每轉(zhuǎn)一周換一個位置,不會反復(fù)重軋,增加套使用壽命。
15安裝有傳動齒輪部位自動上油噴淋式潤滑。
16送紙軸與模切軸間隙調(diào)整全部采用十字滑塊結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)做到無論調(diào)整軸距間隙大小傳動齒輪永遠保持無間隙咬合。以此來增加齒輪的使用壽命。
17安裝有 先進的齒輪固定漲緊套免鍵裝置,該裝置避免了如滾鍵后直接影響模切精度的弊端,而且拆裝維修方便。
.注;該設(shè)備保修條件;電機及電器保修一年,齒輪保修五年,滾筒保終身。
主要技術(shù)參數(shù);
1.機器 高速度;120張、分鐘
2.經(jīng)濟生產(chǎn)速度;100、分鐘
3. 大進紙尺寸;1800mmx1200mm
4. 小進紙尺寸;400mmx600mm,
5.有效模切尺寸1700x1200mm,。
6模切精度;±1.5m
7主機模版滾筒直徑410mm,含版460mm.滾筒眼距;橫向100毫米,圓周18等分。