垃圾焚燒煙氣中的金屬化合物一般由垃圾中所含的金屬氧化物和鹽類組成。這些金屬來源于垃圾中的油漆、電池、燈管、化學溶劑、廢油、油墨等，其中含有汞、鎘、鉛等微量有害元素。重金屬在焚燒過程中不能被生成和破壞，它們將發(fā)生遷移和轉化，幾乎以相同的數(shù)量排入環(huán)境，通過大氣、飲水、食物等渠道為人體所攝取而造成危害。
在焚燒過程中，揮發(fā)態(tài)的重金屬及其化合物隨著煙氣離開焚燒區(qū)域后將經歷冷凝過程，形成直徑很小的顆粒，這些富集了有毒金屬的細小顆粒會被排放到大氣中，亦會一直停留在灰燼及其它殘余物內。垃圾焚燒排放粉塵中所含的重金屬主要存在于可吸入顆粒物中，這些粉塵可溶于水和酸中。
垃圾焚燒廠的粉塵控制可以采用靜電分離、過濾、離心沉降及濕法洗滌等幾種形式。常見的設備有電除塵器、布袋除塵器、文丘里洗滌器等。文丘里除塵器的能耗高且存在后續(xù)的水處理問題，所以此處僅對靜電除塵器和布袋除塵器進行比較。
垃圾焚燒除塵設備通常包含多組密閉集塵單元，其中包含多個由籠骨支撐的濾袋。煙氣由袋式除塵器下半部進入，然后由下向s流動，當含塵煙氣流經濾袋時，粒狀污染物被濾布過濾，并附著在濾布上。濾袋清灰方法通常有下列三種:反吹清灰法、搖動 法及脈沖噴射 法。 下來的粉塵掉落至灰斗并被運走。在袋式除塵器的設計上，氣布比是非常重要的因素，對投資費用及去除效率有決定性的影響。
垃圾焚燒除塵設備其它應注意事項：
設計時應充分考慮保溫，設備頂部應考慮保溫，在灰斗處應保溫和加熱。酸腐蝕、結露問題須考慮：
1、設備漏風率是否過大；
2、灰斗低部流化風機吹入的流化風的多少。因為流化風未經加熱，為大氣溫度，直接進入后，濾袋下半部分煙氣溫度快速降低而導致結露；
3、預除塵煙道是否需要保溫；第四、應嚴格保證煙氣溫度高于酸露點20℃，紹興城東熱電廠項目的酸露點溫度為85℃。
嚴格控制煙氣溫度，并在設備每次點火階段時應走旁路并對濾袋采用灰粉預涂層。預涂層的作用是防油和建立初始過濾粉餅塵。因混燒型垃圾焚燒爐內頭一支油槍用于點火，二支油槍用于助燃，故在垃圾焚燒系統(tǒng)試運行階段、焚燒系統(tǒng)停運后重新點火或熱值還達不到設計要求時需要向爐內噴油。在系統(tǒng)后部由于溫度降低油脂類物質會附著于濾袋，嚴重影響清灰效果。當系統(tǒng)升溫后，油脂類又有可能炭化、燃燒導致燒損濾袋。