廣東液壓提升設(shè)備加工-鼎恒液壓定做液壓頂升

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所在地：	河北滄州市
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最后更新：	2025-04-16 09:35
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公司基本資料信息

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詳細說明

液壓頂升立柱組裝及脹圈安裝
1.立柱組裝
(1)檢查上下卡頭有無損壞、液壓部分有無漏油;檢查上下卡頭性能是否良好、操作是否靈活;立柱、滑道及滑塊應(yīng)完好。整機處于完好狀態(tài)。
(2)將上下卡頭用螺栓與立柱連接、擰緊。
(3)提升桿貫穿上下卡頭、提升滑塊，并用CHE507焊條將端塊與提升桿焊牢。在插入提升桿之前，應(yīng)對提升桿進行校直。在插入提升桿時，將千斤頂處于松卡位置，即在上、下卡頭的松卡螺母上旋到位時進行。注意保證提升桿與千斤頂基本同心，待正式工作時再將上、下卡頭復(fù)位，使其處于工作狀態(tài)。在滑道、滑塊上均勻涂抹鏗基脂二硫化鑰潤滑油脂。
2.立柱安裝
(1)確定立柱安裝位置。安裝立柱時，應(yīng)避免立柱與壁板縱焊縫在同一徑向，影響焊接施工。所有立柱應(yīng)在以罐體中心為圓心的同一圓周上，且每個立柱均布。提升塊端頭與壁板間隙宜為10~15mm。據(jù)以在底板上畫出立柱位置。
(2)安裝。按確定位置，將立柱固定在底板上，應(yīng)接觸且應(yīng)垂直，用J507焊條焊牢。
(3)立柱固定。立柱圓周方向的固定，采取鋼性固定。使用角鋼與立柱相互焊牢，使其一周連接成一個整體。立柱對角方向采取柔性固定，使用鋼絲繩相互拉緊，并用花籃螺栓鎖緊。單根立柱采用間隔一根立柱用角鋼三角形支撐，并將其焊牢。

液壓提升設(shè)備的可靠性能跟頂升施工方案的制定
<一>、液壓提升設(shè)備的可靠性能
在液壓提升系統(tǒng)中，液壓提升設(shè)備為松卡式液壓千斤頂，承重系統(tǒng)提升力是通過提升器主油缸大腔進油產(chǎn)生的。液壓提升器的結(jié)構(gòu)，它由提升主油缸和位于兩端的錨具構(gòu)成。錨具因提升器直立放置，分別簡稱為上錨具和下錨具。錨具由楔形夾具和一個控制夾具動作的錨具油缸組成。它們通過楔形夾具的單向自鎖作用夾緊鋼鉸線，而松開錨具則要通過提升主油缸和錨具油缸的配合才能打開。
液壓提升設(shè)備卡緊裝置設(shè)置在上下錨具內(nèi)，為楔塊式結(jié)構(gòu)，它由卡塊座、多片卡塊、卡塊彈簧等組成，俗稱夾片錨具。這種結(jié)構(gòu)使該裝置有單向卡緊性能，即提升索具(或吊桿)存在下滑趨勢時被卡住，而提升索具(或吊桿)向上時則可自由上升。當選擇適當楔角時，卡緊裝置可產(chǎn)生大于軸向力數(shù)倍的夾緊力，而且夾緊力與軸向力成正比，因此卡緊裝置的性能十分可靠。卡緊機構(gòu)能自動閉鎖，一旦出現(xiàn)故障或突然停電，卡爪能及時將承載鋼絞線卡緊，確保負荷懸停。由于這種特殊的卡緊裝置決定了液壓提升設(shè)備不僅滿足步進式的提升要求，而且在遇到特殊情況(例如停升修整，停電，油管爆裂等)時重物也不會突然下墜造成損失。
液壓泵源系統(tǒng)為液壓頂升裝置提供液壓動力，并通過就地控制器對多臺或單臺液壓提升器進行控制和調(diào)整，執(zhí)行液壓同步提升計算機控制系統(tǒng)的指令并反饋數(shù)據(jù)。液壓泵站主要由油泵、電機、電磁換向閥、針形閥、液控單向閥、溢流油箱、壓力表、電氣控制柜等組成。各類液壓控制元器件的的主要功能是:閥調(diào)定系統(tǒng)壓力；單向閥、電磁換向閥決定油液的流向；截止閥控制油路的通斷；電磁比例閥調(diào)節(jié)流量來控制液壓千斤頂活塞桿伸縮速度等。
不同的工程使用中，由于吊點的布置和液壓提升器的配置都不盡相同，為了提高液壓提升設(shè)備的通用性和可靠性，泵源液壓系統(tǒng)的設(shè)計采用了模塊化結(jié)構(gòu)。液壓泵站的布置遵循以下的原則
①泵站提供的動力應(yīng)能保證足夠的提升速度；
②就近布置，縮短油管管路；
③提高泵站的利用效率。
高壓膠管是液壓提升成套設(shè)備中不可缺少的部分，選用與松卡式千斤頂、液壓泵站相匹配的高壓膠管，帶有連接的高壓膠管稱為高壓膠管總成。高壓膠管分為主油路膠管和分油路膠管及環(huán)路膠管三種，一般都為兩層鋼絲編織的高壓膠管，參數(shù)有內(nèi)徑、工作壓力、長度、兩端接頭螺紋規(guī)格等。均采用快裝接頭，拆裝方便快捷，密封性好，在正常使用情況下不容易損壞。
壓整體提升技術(shù)與傳統(tǒng)的提升方法不同，它采用柔性鋼鉸線或剛性立柱承重、液壓提升器集群、計算機控制、液壓同步提升新原理。整體提升系統(tǒng)的核心是液壓提升設(shè)備。液壓整體提升設(shè)備由控制系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)(包括承重機構(gòu)、液壓千斤頂、液壓閥組、泵站、管路等)構(gòu)成。控制系統(tǒng)負責控制作為執(zhí)行系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)進行提升作業(yè)，并保證提升質(zhì)量。
<二>、某高層建筑施工方案的制定
1、布置提升吊點
由于連廊結(jié)構(gòu)自身的重量為650t，由三個榀主桁架構(gòu)成，在各個榀桁架的兩個端點分別設(shè)置一個吊點，總吊點的設(shè)計數(shù)量為六個，分別在各個吊點配置兩臺液壓頂升機械。
2、主桁架的分段預(yù)設(shè)
(1)對于中間的分段部分，在地面上進行拼接成型；(2)將兩端的分段作為鋼牛腿結(jié)構(gòu)，并將其和鋼骨柱預(yù)制在一起，然后直接安裝到規(guī)定位置；(3)在上弦桿和下弦桿完成對接后，進行部分斜腹桿的安裝。在提升連廊桁架時，由于結(jié)構(gòu)單元不需要從下向上通過各個鋼層的牛腿，為了確保安裝好的牛腿結(jié)構(gòu)不會對單元的提升過程造成影響，要將屋面主桁架和樓層主桁架的下弦桿分段，分別接在鄰近軸線上，然后按提升吊點的布置圖照從下到上的順序，順次從中部的方向錯開，錯開的寬度為100mm。
3、上吊點和下吊點的提升類型
根據(jù)工程施工中鋼連廊的結(jié)構(gòu)情況，以及液壓同步提升吊點的設(shè)計原則，通過對一些方案進行對比，決定將混凝土結(jié)構(gòu)中的勁性柱連接位置的外伸牛腿和桁架作為上吊點的提升平臺，分別在鋼牛腿的兩側(cè)設(shè)置牛腿，在進行下吊點的提升時，按照上吊點的設(shè)計方法設(shè)計提升平臺，下吊點要和上吊點分別垂直對應(yīng)，并在需要提升的主桁架下弦位置設(shè)置上吊點，在分段位置安裝主桁架，由于在提升前無法安裝斜腹桿，并且主桁架的下弦桿在分段處為懸臂的狀態(tài)，整體提升時，會有端部變形過大或者部分節(jié)點強度不足的情況出現(xiàn)，因此，需要使用臨時加固桿件分別對斜腹桿分段進行加固連接。
4、控制提升過程中的穩(wěn)定性
(1)風力作用下穩(wěn)定性的控制方法
通過對工況進行計算不難發(fā)現(xiàn)，在提升連廊結(jié)構(gòu)時，要選擇地面風級為2～3級時進行施工，在施工的過程中，如果持續(xù)風力在5級以上，要暫時將提升停止，對鋼連廊結(jié)構(gòu)的偏移量進行觀測，在偏移量好處規(guī)定值時，暫時停止提升。并利用鋼絲繩將其四個角綁住，從而限制鋼連廊出現(xiàn)水平擺動。
(2)控制液壓提升力
在遇到某個點的實際位置超出設(shè)定值時，液壓頂升設(shè)備會自動進行溢流卸載，并將吊點提升控制在設(shè)計的范圍中，避免出現(xiàn)提升反力分布不均勻的情況。
(3)控制連廊鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性
在對提升過程中的所有工況的連廊鋼結(jié)構(gòu)進行分析模擬后，對連廊鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)力狀態(tài)、結(jié)構(gòu)變形情況等進行預(yù)先的調(diào)整和控制，在組拼連廊鋼的端部分段和中間分段時，要利用增加臨時支撐結(jié)構(gòu)，加固構(gòu)件的方法來對局部變形情況進行控制，對局部應(yīng)力的狀態(tài)進行改變。
(4)控制空中停留的穩(wěn)定性
在進行鋼連廊提升時，先將桁架位置提升到13m的高度，然后安裝桁架底部吊掛結(jié)構(gòu)的安裝，較后提升結(jié)構(gòu)的整體性，由于提升的時間很長，為了避免突發(fā)大風天氣對結(jié)構(gòu)造成影響，保證結(jié)構(gòu)單元提升的穩(wěn)定性，在保證高空對口精度和調(diào)整需要的基礎(chǔ)上，避免連廊鋼結(jié)構(gòu)提升過程中出現(xiàn)突發(fā)情況或者出現(xiàn)停留情況，要使用鋼絲繩和導(dǎo)鏈結(jié)構(gòu)，臨時連接鄰近主樓結(jié)構(gòu)和單元四角結(jié)構(gòu)，從而達到安裝微調(diào)和限制其水平擺動的目的。在將連廊鋼結(jié)構(gòu)單元從地面提升前，提前將鋼絲繩、導(dǎo)鏈和卸扣掛好。
滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是一家以液壓頂升器、液壓頂升機械及其配套設(shè)備為主，集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的液壓機械設(shè)備制造公司，為我國安裝工程的事業(yè)奉獻光熱，為鍛造我國液壓提升產(chǎn)業(yè)豐碑而向前。

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